C·A·P·D+ - 計算機輔助過程優(yōu)化技術(shù)
熟悉精梳過程的每一個細節(jié)是提高產(chǎn)量和質(zhì)量的前提條件。立達設(shè)計的C·A·P·D+程序(計算機輔助過程優(yōu)化技術(shù))精確地模擬了精梳過程的所有參數(shù)。來自工廠的生產(chǎn)纖驗可以非?？焖俚亟Y(jié)合到這項技術(shù)并且得到優(yōu)化。
更高的鉗速以及更好的運行性能
實現(xiàn)更高鉗次速度的同時提高機器運行性能和可靠性是主要的挑戰(zhàn)。得到優(yōu)化的精梳部件和運動方式使得工廠在使用新型精梳機E65/E75時，速度可以達到450鉗次/分鐘。工藝的優(yōu)化大大提高了機器的效率，從而提高了產(chǎn)量。
負(fù)荷減少
由于運動更加順暢．即使是在最高產(chǎn)量的情況下，各單獨部件上的負(fù)荷較常規(guī)精梳機而言減輕了不少。這不僅對于提高質(zhì)量、減少損耗和延長機器壽命起到積極作用，而且也大大地降低了能耗。
優(yōu)點
·450鉗次／分鐘
·更少的停機時間
·效率高達96%
·產(chǎn)量可達68公斤/小時
·纖維的柔和處理
·更加穩(wěn)定的質(zhì)量
·更少的機器損耗
·更長的機器壽命
·更低的能耗
降低原料成本
原料成本約占精梳生產(chǎn)總成本的50%。因此，多年來立達一直以獲得更好的原料利用率以及減少落棉為其主要的發(fā)展目標(biāo)。
精梳落棉中更少的可用纖維
新的E65/E75型號保證了更好的纖維選擇，這歸因于精梳部件最佳的幾何結(jié)構(gòu)。在獲得最高質(zhì)量的同時，落棉量減少了3%并且生產(chǎn)成本相應(yīng)降低。
優(yōu)點
·更好的落棉成分控制
·同樣質(zhì)量下落棉量減少達3%
·更低的原料成本
<<上一頁[1][2][3]下一頁>>
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
