由表7可見(jiàn),pH=3.1~3.3范圍內(nèi),襯布釋放甲醛量最少, 折皺回復(fù)角最大, 但經(jīng)向撕破強(qiáng)力保留率也低。因此,選擇醚化時(shí)的pH為3.1~3.3。
2.6混合醇、二甘醇醚化2D樹(shù)脂性能比較
相同用量的混合醇和二甘醇分別醚化相同2D樹(shù)脂,并比較其產(chǎn)品性能,結(jié)果見(jiàn)表8。

表8中的數(shù)據(jù)表明,混合醇醚化所得2D樹(shù)脂性能與二甘醇醚化后樹(shù)脂性能相比,醚化度提高,降低了樹(shù)脂溶液中的游離甲醛量和整理后織物的釋放甲醛量,釋放甲醛量已經(jīng)低于40mg/kg,折皺回復(fù)角較原布提高了100°以上,而且降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。混合醇醚化2D樹(shù)脂防縮性能較好,且符合環(huán)保要求。
3、結(jié)論
3.1混合醇醚化2D樹(shù)脂的較佳醚化工藝是:混合醇由66%二甘醇、17%乙二醇、17%甲醇組成,用量為2D樹(shù)脂用量的36%,鄰苯二甲酸酐用量為混合醇用量的0.5%~1%,反應(yīng)溫度70~72℃,反應(yīng)時(shí)間4h,pH值3.1~3.3,醚化后樹(shù)脂的游離甲醛量低于0.4%。
3.2 用優(yōu)化的工藝醚化的2D樹(shù)脂整理織物,整理后織物上的釋放甲醛量為37.6mg.kg-1,折皺回復(fù)角較原布提高了100°以上,經(jīng)向撕破強(qiáng)力保留率高于50%。綜合性能優(yōu)于二甘醇醚化的2D樹(shù)脂。
<<上一頁(yè)[1][2][3][4][5][6]
相關(guān)信息 







推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
推薦企業(yè)