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PTT／棉纖維分散／活性染料兩浴法染色工藝：

3．3  PTT纖維紡織品

復合聚酯彈性纖維的代表是PTT／PET復合纖維，例如Invista公司生產的T-400纖維，由2種收縮性和彈性不同的聚酯纖維組成。T-400纖維具有永久的立體卷曲性和彈性，同時其截面具有較深的溝槽，因此含有這種纖維的紡織品不僅膨松，而且具有良好的吸濕導濕作用，穿著舒適。這種彈性纖維雖然具有許多優點，也容易用分散染料染成各種顏色，但由于染料上染快和纖維收縮大，使染色產生許多困難，如紡織品透染性和勻染性差，在有張力下高溫處理后，纖維彈性損失大。因此，在生產加工中要降低張力和溫度，并嚴格控制染色升溫速度和處理時間。

T-400纖維的彈性優于變形紗，但比氨綸差，所以在織物中的含量比氨綸高(見表6)。

目前T-400纖維已用于牛仔布，生產耐氯性好的牛仔面料，還可生產仿舊、水洗磨白和噴砂整理等面料，產品具有獨特的軟彈性和良好的舒適性及尺寸穩定性。此外，這種纖維也愈來愈多地用于生產襯衫面料，其具有快干吸濕排汗、涼爽舒適、回彈性好等特點。最近在色織、絲綢等面料中也有應用。T-400纖維用于不同面料時，雖然各種面料的染整加工工藝有所不同，但共同點是應盡量低溫、低張力和低密度堆積。T-400織物染整加工通常需要經過高溫處理，但溫度高，T-400纖維易變形收縮，產生折痕，降低彈性，高溫還會由于收縮大造成染色透芯度差等問題。所以加工過程不僅要防止溫度過高，處理時間也應縮短。因此，含這種纖維的面料不適合采用傳統的高溫強堿精練，較適合采用冷堆工藝或低溫前處理。為了提高尺寸穩定性、織物平整度和染色均勻性，通常要進行熱定形加工，定形溫度不宜超過155℃，時間40s。含棉纖維的彈性面料，常常需進行絲光加工。絲光時張力適中，燒堿質量濃度相對較低，為160～170g／L。純紡的T400纖維織物只需用分散染料染色。分散染料可以同時上染2種聚酯組成，但其上染速率和吸附量不同。對m組分上染快，染色溫度較低，在100—120℃就可染色；而PET組分染色溫度為130℃左右，所以會染成雙色效果。130℃則可以使2種組分染成均勻顏色，但溫度高，由于PTT組成結構變化，使T400彈性降低。為此，可選用適當的染料或添加適當的助劑，降低染色溫度，使PET組分也染得深色。始染溫度宜低，7O℃后升溫宜慢，并在70—80℃保溫一定時間，最高染色溫度不宜超過125℃。軋染時焙烘固色溫度一般在140℃，時間40S左右，染色后應加強洗滌。含有纖維素纖維的紡織品，還可以用活性染料染其中的纖維素纖維，例如采用一浴法染色。