摘要:在錦綸染色生產(chǎn)中引入緩沖體系后,勻染劑的選用及用量對錦綸染色色差控制起關(guān)鍵作用。研究結(jié)果表明,利用緩沖體系將pH值控制在4~6.5,染淺色時(shí),可加入勻染劑FTS-T2%~3%;染中深色時(shí)可加入勻染劑TBW-950.2~0.8g/L,可達(dá)到良好的勻染性和重現(xiàn)性。大生產(chǎn)時(shí),可根據(jù)小樣試驗(yàn)將勻染劑用量放大25%。
前言
錦綸染色對工藝的要求極高,pH值和勻染劑種類和用量等工藝條件的選用,是影響染品色光、勻染性以及有效控制缸差的重要因素。工藝制定不合理,很容易造成色花、色差、缸差等病疵。染浴的pH值對染料的上染率影響很大。隨pH值的降低,上染速率快速增大,會不同程度地提高染料的竭染率。長期以來,業(yè)界一直認(rèn)為錦綸染色重現(xiàn)性差、大小樣色差大的主要原因是因pH值控制不當(dāng)引起的,因此僅將控制pH值作為錦綸染色工藝的關(guān)鍵。但我們經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐發(fā)現(xiàn),在引入緩沖體系后,pH值的控制并不難做到;相反,隨著近年來染化料的發(fā)展,勻染劑的勻染性能大大提高,而勻染劑的阻染效應(yīng)也越來越嚴(yán)重,嚴(yán)重影響染料的竭染率,極易造成大小樣色差和缸差。因此,勻染劑的選用及其用量的控制,才是消除大小樣色差和缸差的決定性因素。
1 基本原理
在錦綸纖維的染色過程中,針對勻染性及覆蓋性差的特點(diǎn),需在染浴中加入少量陰離子或非離子型勻染劑,其中以陰離子型表面活性劑為主。勻染劑的作用主要體現(xiàn)在:(1)陰離子型勻染劑在染浴中離解成負(fù)離子,首先占據(jù)錦綸纖維上有限的染座,然后在染色過程中隨溫度升高再逐漸被染料所替代,以此降低染料與纖維之間的結(jié)合速度,達(dá)到勻染目的。(2)非離子型勻染劑,它們與染料發(fā)生氫鍵結(jié)合,然后在染色過程中逐漸分解釋放出染料,并被纖維所吸附。通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),勻染劑的加入可明顯改善勻染性及蓋染能力,但隨助劑濃度的增加,上染速率下降,導(dǎo)致竭染率也不同程度地下降,使染色殘液中染料濃度升高,造成大小樣色差及重現(xiàn)性差。因此,勻染劑用量不可太多。因?yàn)閯蛉緞┰谌旧^程中除了起到勻染效果外,同時(shí)對染料有阻染作用…。
2 試驗(yàn)材料與設(shè)備
2.1織物
170cm7.8/7.8410/315N6619尼塔綢,面密度104g/cm,經(jīng)緯均為全牽伸絲(新會美達(dá)錦綸股份有限公司)
2.2染料和助劑
2.2.1染料
淺色用特倫染料系列特倫紅FRL、特倫藍(lán)BRL、特倫黃RLN中深色用依利尼爾染料系列依利尼爾紅A-2BF、依利尼爾藍(lán)A.R、依利尼爾黃A-R
2.2.2助劑
勻染劑FTS.T(拜耳公司);勻染劑TBw-95(德美公司);勻染劑HA;醋酸(工業(yè)級);醋酸銨(工業(yè)級)
2.3儀器與設(shè)備
pH值測量儀;721型分光光度計(jì);變色灰色樣卡;常溫常壓小樣機(jī);大樣用經(jīng)軸染色機(jī)
3 試驗(yàn)方法與結(jié)果
3.1染浴pH值對染色效果的影響
由表1可知,試驗(yàn)用軟水pH值為6.70。染浴不加醋酸和醋酸銨只加勻染劑TBW-95時(shí),染浴的pH值為7.25;加勻染劑TBW-95和醋酸,染浴的pH值為3.57;加醋酸銨和勻染劑TBW-95,染浴的pH值為6.88。染浴中加入一定量的勻染劑TBW-95和醋酸銨后再滴加醋酸,隨用量增加染浴的pH值微降,但可相對保持穩(wěn)定。醋酸用量在0.8-0.1g/L時(shí),染浴的pH值可保持在4-5.5。

由表2可知,對于淺色染色,當(dāng)染浴pH值小于5時(shí),竭染率可達(dá)到100%,但勻染效果非常差,易產(chǎn)生色花;當(dāng)染浴pH值在5-6.5時(shí),大小樣上染率基本一致,大小樣色差小,配方重現(xiàn)性好;當(dāng)染浴pH值大于6.5時(shí),勻染效果好,但大樣明顯比小樣深l0%以上,易產(chǎn)生大小樣色差。

對于中深色,當(dāng)染浴pH值小于4時(shí),竭染率可達(dá)到100%,但勻染效果非常差。當(dāng)染浴pH值在4-6時(shí),大小樣上染率基本一致,大小樣色差小,勻染效果和重現(xiàn)性都非常好;當(dāng)染浴pH值大于6時(shí),勻染效果良好,但殘液量大,大樣明顯比小樣深l5%以上,易造成大小樣色差及缸差。
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