由表5可知，不同松弛處理后織物的密度增加率差別很大。干松弛處理后，3種織物的縱橫向密度增加率相差不多，以棉／XLA織物較大，純棉織物較低，特別是干松弛引起縱向密度增加的原因主要是纖維內應力消除后，纖維長度收縮引起密度增加之故。3種織物濕松弛處理后密度的變化也很大，縱向密度增加率遠高于橫向，而且含氨綸的針織物又大大高于另兩種織物。其原因可能是織物在織造等加工過程中縱向受到的張力大，伸長大，在濕態可以充分消除內應力。加上濕態紗線變粗，也使織縮增大。含氨綸的織物由于氨綸彈性回復強，進一步增加了織縮，使密度增加最多。XLA彈性纖維是疏水性纖維，紗線吸水變粗的程度相對較小，因此其密度增加比純棉織物略低。由此可知，濕松弛效果比干松弛好。3種織物濕松弛的密度增加率基本接近。
松弛處理時間雖有一定影響，但經過一定時間后，影響不大。曾測定松弛24h和48h后的密度變化，基本接近。松弛時的張力、溫度和水分影響較大。對于含彈性纖維的織物，溫度應高于其玻璃化溫度，含親水性纖維的彈性紡織品，含水分充足也很重要。
實際生產時，松弛處理有多種方式，包括汽蒸松弛、熱水松弛和干熱松弛。如果某些對纖維有溶脹作用的溶劑或助劑存在時，纖維分子鏈更加容易運動，可降低處理溫度，即進行溶劑松弛處理。松弛處理通常與精練、染色和熱定形等加工在一起進行，即在進行這些染整加工之前，先在低張力下，于一定溫度處理一定時間，然后進行精練、染色和熱定形等加工。具體松弛處理的工序排列和條件隨彈性纖維種類、紡織品組織結構和紡織品中其它纖維的性質而定。此外，還要考慮紡織品中所含雜質的性質等因素。大多數情況是在熱定形和精練前進行松弛處理，一般采用熱水松弛處理，較少采用干熱和溶劑松弛處理。一些情況下，也可以采用熱水和汽蒸結合的松弛處理。
熱定形加工是改善彈性的另一重要手段，它通常是將織物保持一定的尺寸，在較高溫度下處理一定時間。其主要目的是提高織物的尺寸穩定性和消除皺痕，此外還可以使織物的強力、手感和彈性也獲得一定程度的改善，對某些纖維還可以改善染色性能。按紡織品加熱時的含濕狀態不同，可分干熱和濕熱定形兩種工藝。纖維水分存在時可以降低定形溫度，目前大多數工藝采用干熱定形，對某些紡織品也可以進行蒸汽濕熱定形，視紡織品所含纖維性能而定。
熱定形比松弛處理溫度高，必須高于纖維的玻璃化溫度，但應低于纖維的軟化溫度，并且施加一定的張力，使織物拉伸到所需要的尺寸。在一定張力下使纖維分子鏈段(主要是軟鏈段)朝拉伸方向蠕動，按外力作用的方向進行重排。此時，會出現一定程度的應力松弛現象，分子鏈段在新的位置上建立結合，降溫冷卻后新建立的結構被固定下來。由于熱定形溫度高，且保持一定的張力，分子鏈段會發生較大的蠕動，纖維的超分子結構會發生明顯變化。不同彈性纖維的分子鏈段結構和超分子結構不同，故熱定形溫度、張力和處理時間不同。熱定形時，纖維的超分子結構變化也不同。
目前對彈性纖維紡織品熱定形的研究還很不夠，對于常規合成纖維(例如錦綸、滌綸)，結晶度隨熱定形溫度的提高會增加，因此熱定形后纖維的形態穩定性會增強。一般認為，這是由于熱定形的溫度較高，熱定形時一些結構完整性較差的晶體會熔化，完整性高的晶體則會增長并變得比較完整。由于彈性纖維具有軟硬區段結構，無序結構更突出，熱定形時結構變化將會更大，對溫度和張力會更加敏感。所以彈性紡織品的熱定形加工對其彈性等物理性能影響非常大，控制應更加嚴格。不同彈性纖維紡織品的熱定形條件是不同的，而且由于彈性纖維在紡織品中的含量不同，所以，熱定形條件應根據彈性纖維結構、含量以及共混纖維的性質來確定。
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