6．3添加助劑
除了改性分散染料外，還有人嘗試了對羊毛用水溶性酸性染料超臨界二氧化碳染色。在超臨界二氧化碳中加入特殊的表面活性劑和少量水，形成反向膠束。酸性染料溶解在此反向膠束系統(tǒng)中，且染料濃度增加，染料的溶解度增大，壓力增大時酸性染料的吸收度明顯增大，壓力到達(dá)10MPa時染料吸收度不再增加。這些結(jié)果與超臨界二氧化碳溶解染料的結(jié)果大不相同。這是因?yàn)樗嵝匀玖喜蝗芙庥诙趸级侨芙庥谀z束系統(tǒng)中的水相層。用這個系統(tǒng)對織物進(jìn)行染色，可在低溫、低壓、短時間內(nèi)進(jìn)行，且不需經(jīng)過預(yù)處理。但由于本法的表面活性劑難求，另外表面活性劑與水如何從系統(tǒng)中清除也是一個問題，因此制約了它的發(fā)展畸。
毛紡制品染整的環(huán)保化是紡織行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，也是毛紡行業(yè)振興、發(fā)展的前提。在這個前提下，無水染色顯得格外引人關(guān)注。目前，超臨界二氧化碳染色技術(shù)雖然還不成熟，但它的前景不容質(zhì)疑。毛作為一種極性纖維，想要在非極性的二氧化碳中染色無疑要付出更大的努力。在這方面雖然已經(jīng)取得了一定的成就，如等離子體改性既能使染料上染纖維又使纖維具有一些其他的功能，活性分散染料的開發(fā)則使未經(jīng)改性的纖維上染成為了可能。但是，目前這方面研究還不夠系統(tǒng)，關(guān)于工藝參數(shù)如何影響染色深度及染色牢度，以及與常規(guī)染色之間的縱向比較都鮮有人涉及，這些都需要進(jìn)一步的努力。
7低溫等離子體染色
羊毛染色一般采用較高溫度，染色時間也較長，造成染色時能耗高，對纖維損傷大，尤其在羊毛等電點(diǎn)之外染色時，羊毛纖維損傷更大，手感粗糙，色澤泛黃。目前較常用的幾種羊毛低溫染色方法，有甲酸法、尿素法、溶劑法、前處理法和表面活性劑法等，雖有一定成效，但均有成本高、污染嚴(yán)重等弊端。低溫等離子體處理技術(shù)以其清潔、快速和對羊毛損傷少而倍受關(guān)注。采用低溫等離子體技術(shù)處理羊毛，能使羊毛纖維表層的大分子鏈斷裂，形成離子或自由基，提高纖維表面親水性，從而改善羊毛染色性能。等離子體處理只作用于羊毛纖維表面極淺的一層，約30~50nm，從而使纖維原有的優(yōu)點(diǎn)幾乎不變。
低溫等離子體處理羊毛，改變了羊毛表面的化學(xué)組分，在羊毛表面形成的刻蝕效應(yīng)增加了極性基團(tuán)：同時刻蝕效應(yīng)，破壞了鱗片層胱氨酸中二硫鍵，提高了羊毛纖維表面的親水性：由于破壞鱗片層胱氨酸中二硫鍵，使染料分子容易進(jìn)入纖維內(nèi)部。因此，低溫等離子體處理可改善羊毛的染色性能，表現(xiàn)在羊毛的初始上染速率提高，固色率增加，但平衡上染率變化不大。等離子體使處理羊毛在產(chǎn)業(yè)上可實(shí)現(xiàn)70℃的低溫染色，從而起到保護(hù)纖維，節(jié)省染料，降低能耗，節(jié)約成本的效果。
8超聲波染色
目前，在對超聲波技術(shù)在紡織品濕加工過程中的應(yīng)用，國內(nèi)外已作了大量的研究，但從應(yīng)用效果和經(jīng)濟(jì)角度考慮，超聲波應(yīng)用于染色最為有利。由于人們早就認(rèn)識到，超聲波對液體、分散體、聚合體都有影響，使得超聲波技術(shù)在染色方面的應(yīng)用研究更引起了人們的極大關(guān)注。它可以降低染色溫度、提高染深性、縮短染色時間、節(jié)約染料和減少污染，對疏水性纖維染色的作用尤其顯著。但是對親水性纖維染色，尤其是在酸性染料染羊毛中的應(yīng)用探索較少，缺乏相關(guān)的數(shù)據(jù)。以超聲波作用的特點(diǎn)，應(yīng)有可能實(shí)現(xiàn)低溫、短時、節(jié)能和環(huán)保的酸性染料羊毛染色工藝，以避免羊毛織物高溫、長時間沸煮，而造成強(qiáng)力等性能指標(biāo)下降。
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