2．5固色劑的固色效果
為了檢驗自制的反應型水性聚氨酯固色劑的固色效果，用市售活性染料固色劑C和蒙特萊濕摩擦牢度提升劑(在推薦的應用條件下)整理的織物進行了對比實驗，結果如表5所示．從表5的結果可以看出，自制的反應型水性聚氨酯固色劑對經過活性染料染色的棉織物有較好的固色效果，耐摩擦色牢度可提高0．5—1．0級左右．其固色效果與市售活性染料固色劑c和蒙特萊濕摩擦牢度提升劑基本相當，有相對較理想的固色效果．同時探討活性艷藍B．RV的固色工藝條件，并且與用市售活性染料固色劑C和蒙特萊濕摩擦牢度提升劑(在推薦的應用條件下)整理的織物進行了對比實驗，其結果與活性艷紅K-2BP基本相當，故不再贅述．
2．6織物色光的變化
固色劑的使用可能會對染色織物的色光產生影響，故測試了染色棉織物在固色劑整理后色光的變化，結果如表6所示．從表6結果可以看出，經過反應型水性聚氨酯固色劑整理后，織物的色光有一定的變化，尤其是活性艷紅K．2BP相對較大，但變化在可接受的范圍之內．
3結論
(1)反應型水性聚氨酯固色劑最佳的固色工藝為：--浸二軋(固色劑用量80L，整理液pH控制在6～7，軋液率80％)一烘干一焙烘(150℃×3min)．
(2)通過反應型水性聚氨酯固色劑整理后的純棉染色織物的色牢度都有不同程度的提高，特別是耐濕摩擦色牢度，提高了0．5～1．0級，與市售活性染料固色劑c和蒙特萊濕摩擦牢度提升劑相比較獲得了相對較滿意的固色效果，并且色光變化不大．
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