2結果與討論
2．1導電母粒及導電粉對纖維導電性的影響
表1示出不同質(zhì)量分數(shù)導電母粒紡得纖維的電阻率。可以看出，纖維的電阻率隨著紡絲時導電母粒質(zhì)量分數(shù)的增加而降低，在纖維中導電母粒質(zhì)量分數(shù)為38％、導電粉質(zhì)量分數(shù)為7.6％時，導電纖維的電阻率為4．37×107ΩCITI，比純PET纖維的電阻率(2．80×1013)下降了6個數(shù)量級。當導電母粒質(zhì)量分數(shù)為38％，纖維中導電粉質(zhì)量分數(shù)為9．5％時，在較高紡速(工業(yè)紡絲800m／mAn)下制得的纖維，其電阻率可達1．43×105ΩCITI，比純PET纖維下降了8個數(shù)量級。可見，纖維的電阻率除與導電粉在纖維中的質(zhì)量分數(shù)有關外，還與紡速亦即與其在纖維中的結構狀態(tài)有關。由表1還可看出：導電母粒質(zhì)量分數(shù)大于38％時，隨著導電母粒質(zhì)量分數(shù)的增加，纖維的電阻率并沒有明顯的降低。這是因為在實驗室模擬紡絲過程中，導電母粒質(zhì)量分數(shù)大于38％時，共混紡絲體系黏度明顯下降，成纖困難，紡出的纖維很不均勻。據(jù)此選定導電母粒質(zhì)量分數(shù)為38％作為工業(yè)化試驗點，經(jīng)測定所制得的纖維具有很好的導電性。
2．2導電纖維的力學性能
對含不同質(zhì)量分數(shù)導電粉的幾種纖維進行力學性能測試，結果如表2所示。可以看出：在實驗室條件下添加導電粉后紡制的纖維與純PET相比，其斷裂強度和斷裂伸長率均有所下降，但是導電粉質(zhì)量分數(shù)為9．5％時工業(yè)紡導電纖維強度可高達5．23eN／dtex，這說明選擇適當?shù)募徑z和拉伸工藝條件，不僅可以獲得優(yōu)良的導電性能，而且可以大大改變導電纖維的力學性能。
2．3導電纖維的水洗失重率
表3給出工業(yè)紡導電纖維的水洗失重率測試結果。可以看出，導電纖維經(jīng)多次水洗后幾乎不失重。這說明導電粒子與基質(zhì)聚合物結合得很好，導電成分不會因滲透或水洗而損耗掉。
2．4導電纖維的染色性能
對純PET和導電母粒質(zhì)量分數(shù)為38％的工業(yè)紡導電PET纖維的結晶度和染色性能進行測試，結果如表4所示。
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