2．3助劑CWL的增深效果
常壓沸染工藝中分別添加自制助劑CWL、甲基萘、冬青油做染色實驗．與高溫高壓工藝染色的標樣作對比。助劑CWL用量4扎，載體冬青油和甲基萘商品采用推薦用量4，在其他條件相同的情況下．常壓沸染60min后．對染色織物進行還原清洗及后處理．分別測試所得染色織物的K／S值．結果如圖5所示。
由圖5a可知．對于高溫分散紅S-5BL來說．除了冬青油在常壓沸染工藝中的染色深度高于高溫高壓染色的色深度外，助劑CWL、甲基萘均達不到傳統高溫染色的色深度：由圖5b可知，對于中溫分散紅玉SE—GFL來說．助劑CWL、甲基萘、冬青油用于常壓沸染的染色深度均與高溫高壓染色的色深度相當：由圖5e可知．對于低溫分散藍E一4R來說．助劑CWL具有明顯的增深效果．均比甲基萘、冬青油以及高溫高壓染色的色深度要深因此．助劑CWL比較適用于中溫型和低溫型分散染料的常壓沸染工藝．染色深度完全可以達到高溫高壓染色的色深度。
總的來說．幾種助劑比較起來．染色效果相近。盡管傳統載體的染色效果較好．但是毒性比較大冬青油的主要成分是水楊酸甲酯，其毒性較低，但是價格高、氣味大．易揮發．需密閉操作，纖維上殘留載體較難去除：甲基萘．其毒性較大，雖然價格低、使用方便，但具有強烈的樟腦臭味．尤其在熱燙定形時氣味更加強烈．使工人無法忍受而助劑CWL的制備成本雖然比冬青油和甲基萘稍高．但是它集環保、節能兩大概念于一身，與當前治理環境污染、建立節約型社會的時代主題非常吻合．它的開發與應用不僅可以為印染廠和助劑廠產生良好的經濟效益．也會產生良好的社會效益。
2_4助劑CWL對纖維的增塑效果
無定形或半結晶聚合物從黏流態或高彈態(橡膠態)向玻璃態轉變(或相反的轉變)稱玻璃化轉變。發生玻璃化轉變的較窄溫度范圍的近似中點稱玻璃化溫度纖維被增塑．一個典型的特征就是玻璃化溫度降低。
用梅特勒一托利多儀器DSC823e分別對原布樣、軋助劑預烘布樣(未染色)、按照浸染工藝進行操作并后處理完畢(未染色)布樣進行差示掃描量熱法測試．分析其熱轉變溫度的變化情況．如圖6所示
從圖6可以看出．經助劑CWL處理后的滌綸纖維的玻璃化溫度從83．32℃下降至80．58℃．低溫浸染工藝完畢后玻璃化溫度成為81．81c(二如果能排除操作誤差及環境影響．則可降低得更多．說明助劑確實能夠對滌綸纖維產生增塑作用．從而降低滌綸纖維的玻璃圖6浸軋助劑前后的DSC曲線化溫度．使其成為能夠低溫染色的一個原因。此外。滌綸纖維的熔點幾乎沒有改變．說明助劑的添加不降低纖維的熔點。
3結論
助劑CWL對滌綸纖維具有潤濕、增塑、膨化的作用，從而使分散染料在較低的溫度就有高的上染率．達到高溫高壓染色工藝的染色深度．進而實現滌綸纖維的低溫染色助劑CWL適用于低溫型和中溫型分散染料的低溫染色工藝中．最佳用量在4g／L左右。
因此．該助劑用于滌綸常壓沸染工藝可以降低能耗．提高染料的利用率，從而降低成本，減輕污染，符合當前節能減排的時代主題。
<<上一頁[1][2][3]
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
