緊密紗的接頭問題
緊密紡工藝生產(chǎn)的緊密紗毛羽少、強力高、耐磨性能好，具有優(yōu)美的外觀形態(tài)，但相比較環(huán)錠紡工藝而言，緊密紡工藝的接頭是弱項，問題主要表現(xiàn)在以下兩個方面。
接頭相對困難
緊密紗由于結(jié)構(gòu)緊密不易開松，紗體光滑，無邊緣纖維，因此緊密紗的接頭相對困難。纖維若不能充分開松，纖維混合更是不易，這樣就使兩段紗線纖維抱合力差，容易滑脫，開松能力相對差的空氣捻接對緊密紗的接頭不太適用，這一點已被實踐證明。
接頭質(zhì)量要求高
緊密紗由于結(jié)構(gòu)緊密，紗體光滑，無邊緣纖維，紗疵少，因而緊密紗上的接頭比較明顯；織成織物后，質(zhì)量較差的接頭在光潔的織物布面上很容易被發(fā)現(xiàn)，所以緊密紗的接頭質(zhì)量要求非常高，偏差范圍必須非常小。因此，傳統(tǒng)環(huán)錠紗的標(biāo)準(zhǔn)接頭在緊密紗上就可能成為疵點，影響緊密紡紗線的外在美觀和內(nèi)在強力。這無疑反過來加大了緊密紗的接頭難度。
緊密紗的接頭捻接
自動絡(luò)筒機(jī)及其自絡(luò)紗是現(xiàn)代紡紗技術(shù)和質(zhì)量的標(biāo)識之一。而捻接技術(shù)是自動絡(luò)筒機(jī)的核心技術(shù)之一，它直接關(guān)系到自絡(luò)紗的質(zhì)量。
外觀質(zhì)量和接頭強力是檢驗紗線捻接質(zhì)量的最重要的兩個標(biāo)準(zhǔn)。緊密紗織成的高質(zhì)量產(chǎn)品對捻接接頭的視覺性能要求極高。緊密紗細(xì)度較大，條子均勻，織物精致，外觀質(zhì)量低的緊密紗接頭與之同在一起時，視覺上的不規(guī)則性就表現(xiàn)得更為突出。接頭捻接強力是其自身和進(jìn)一步加工中的另一個決定性參數(shù)。
捻接過程本身可以被分成紗線斷頭兩端纖維的松解與捻合連接兩個過程。紗線斷頭兩端纖維良好的松解是確保捻接的外觀與強力盡可能與紗線相一致的前提和必要條件。緊密紗中的捻度分布均勻，尤其是在短片段長度上分布均勻，有利于松解；而緊密紗結(jié)構(gòu)緊密又不利于紗線斷頭兩端纖維良好的松解。斷頭兩端纖維良好的松解才能有良好的纖維捻合。結(jié)構(gòu)緊密、紗體光滑、毛羽少的緊密紗對于良好松解與捻合連接兩個捻接過程都不利。
由于緊密紗與環(huán)錠紗的品質(zhì)不同，因此自動絡(luò)筒機(jī)的捻接器件和捻接工
空氣捻接與機(jī)械捻接
目前高速絡(luò)筒機(jī)普遍采用的捻接技術(shù)為空氣捻接，國內(nèi)也有相當(dāng)成熟的經(jīng)驗。空氣捻接技術(shù)是一種利用空氣動力捻合而完成紗線斷頭自動接頭的技術(shù)。其工作原理是通過壓縮空氣將紗條在捻接腔內(nèi)退捻、加捻。
對于傳統(tǒng)環(huán)錠紗，這種捻接方式完成一整套動作大約需要1.5s，接頭處的紗線直徑為原紗直徑的1.2倍左右，捻接頭長度在20— 30mm之間，結(jié)頭處保留強力為原紗強力的80%以上，且織造后的布面條紋清晰、均勻。
對于緊密紗而言，由于紗線外部幾乎沒有自由纖維，無法很好配合空氣捻接的開松，因此其捻接效果不太理想，不能達(dá)到傳統(tǒng)環(huán)錠紗的標(biāo)準(zhǔn)。在緊密紡紗工藝發(fā)展的初級階段，接頭成為一大難題。
機(jī)械捻接技術(shù)是一種利用機(jī)械力搓捻而完成紗線斷頭自動接頭的技術(shù)。機(jī)械捻接技術(shù)是一種更接近紗線加捻特征的捻接技術(shù)。它是通過兩個自補償?shù)慕徊媸奖P片的機(jī)械搓捻動作來完成紗線的捻接，并且在捻接全過程可對紗線進(jìn)行全程的導(dǎo)向及控制。機(jī)械捻接技術(shù)適應(yīng)范圍廣，捻接成功率高，搓捻接頭穩(wěn)定性好，強力高，外形美觀，質(zhì)量優(yōu)良。
隨著緊密紡技術(shù)的不斷發(fā)展和推廣，開發(fā)機(jī)械捻接技術(shù)用于緊密紗的接頭技術(shù)備受關(guān)注。
SAVIO機(jī)械捻接器捻接原理
市場有需求，技術(shù)就有發(fā)展。緊密紗的接頭問題存在，解決該問題的接頭技術(shù)就會應(yīng)運而生。
意大利SAVIO公司生產(chǎn)的機(jī)械捻接器(TWINSPLICER)是目前能較好解決緊密紗接頭問題的接頭裝置。它主要根據(jù)成紗的捻系數(shù)通過退捻、紗線牽伸、加捻等工藝過程，對緊密紗進(jìn)行結(jié)構(gòu)重建，實現(xiàn)良好接頭。該搓捻器由于全部采用機(jī)械作用與控制，緊密紗接頭處幾乎無痕跡，接過頭的紗線基本與原紗一樣結(jié)實和穩(wěn)定。
SAVIO機(jī)械捻接器用機(jī)械動作控制和引導(dǎo)紗線，完成斷頭搓捻捻接的全過程。搓捻捻接動作的作用過程是(圖5—14)：退捻一牽伸一加捻。
①引導(dǎo)斷頭的兩根紗線送人兩個搓捻盤之間[圖5—14(a)]；
②使斷頭的兩根紗線退捻并被軸向牽伸[圖5—14(b)]；
③讓斷頭的兩根紗線一起進(jìn)入到搓捻盤的中心位置并合，并把接頭后的過長紗頭夾持住[圖5—14(c)]；
④把兩根斷頭的紗線捻接緊密結(jié)合在一起，成為一根紗，同時把過長的紗線末端紗頭彎曲拉斷[圖5—14(d))；
⑤對已結(jié)合好的紗線接頭實施加捻加固，成為光、圓、緊的一根紗 [圖5—14(e)]；
⑥打開搓捻盤，把捻接好頭的紗線抽出來，完成全部機(jī)械捻接動作[圖5—14(f)]。
SAVIO機(jī)械捻接器的工作特點是：紗線捻接的退捻和加捻動作都在兩個自補償?shù)慕徊娲昴肀P片之間進(jìn)行。這兩個交叉搓捻盤適用于各種細(xì)度的紗線，即使是上蠟的紗線也不會影響其工作。換言之，該捻接器的原料適應(yīng)性能良好。
SAVIO機(jī)械捻接器有三項捻接工藝參數(shù)，即退捻、車伸和加捻參數(shù)，它們對捻接質(zhì)量至關(guān)重要，應(yīng)當(dāng)特別注意調(diào)
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