近年來，國外的緊密紡技術已逐步進入成熟的應用期，并實現了規模化生產。德國、瑞士、意大利、日本的紡機制造商們都在競相角逐中國的緊密紡技術用戶市場。雖然國內也有一些棉紡企業不惜重金引進國外的緊密紡細紗機或是對現有的傳統環錠紡細紗機進行緊密紡紗技術的改造，但對于絕大多數企業而言，昂貴的投資成本實在很難承受。
國外緊密紡細紗機的價格明顯太高，這給國內企事業單位研發適合國情又價格低廉的緊密紡技術帶來了機會。因此，在密切跟蹤國際先進水平的同時，國內業界也開始研發適合我國國情、國內紡織企業易于和能夠接受的緊密紡紗技術，包括大、中、小型和民營的紡機、紡器生產企業，紡織院校和科研單位，甚至一些紡紗科技人員，都在為研發出具有自主知識產權的中、低檔緊密紡技術而努力，并致力于使之盡快商業化。
國內緊密紡的研究簡史
從2002年始，國內對緊密紡技術的研究才真正起步，并不斷深入，目前已取得一些實質性的成果，積累了部分經驗。到2004年的北京紡機展時，共有十幾家國內公司展出了各自的緊密紡樣機或裝置，其中的部分公司還聲稱擁有自己的緊密紡專利技術。這與兩年前無一家國內緊密紡廠商參展形成了鮮明的對比。
此時，緊密紡技術也有了新的發展，機械式緊密紡裝置的出現，既開辟了緊密紡技術的新思路，也為國人制造低成本的緊密紡技術提供了新的參考。緊密賽絡紡、緊密包芯紡、緊密包芯賽絡紡等緊密紡延伸技術也相繼推出，進一步開闊了國內研究人員的視線，也拓寬了緊密紡產品的應用領域。緊密紡技術的持續升溫，國內有實力的紡織企業都紛紛緊跟形勢，抓住時機，或尋求緊密紡技術改造，或直接引進緊密紡設備技術，或全力研發自己的緊密紡技術，大手筆、大投入，頗有萬馬奔騰之勢。
然而，一年后的2005年上海國際紡機展上，在國內眾多參展商中，展出緊密紡細紗機的僅有馬佐里(東臺)紡機有限公司、上海二紡機等寥寥幾家公司。這與2004年十多家國內廠商同臺打擂形成
國內緊密紡的研制現狀
目前，國內對緊密紡的研究正處于理論研究、技術開發和應用推廣共同推進的階段：一方面，國內紡織企業對國外緊密紡技術的應用已經比較成熟，緊密紡在紡紗過程中的應用效益已經顯現，緊密紗對后續產品的應用價值也被證實并被紡織業界認可；另一方面，國內緊密紡設備的現實需求也大量存在，審批立項的項目不斷；再有，部分紡機廠正在努力攻關相應的緊密紡技術，已有幾家紡機廠成功研制出
表4—1 國內推出緊密紡整機的單位及其研究成果
表4—2 國內研制緊密紡關鍵件的單位、個人及其研究成果
從緊密紡結構形式看，國內對氣流集聚型緊密紡的研究比較充分，目前已進入實踐和再創新階段。很明顯，在原有國產細紗機基礎上加裝合適的緊密紡裝置，比起緊密紡整機引進而言，在投資和運行成本上要節約很多，相對而言更適合緊密紡技術在國內較低成本的推廣應用。一方面，國內目前僅棉紡就擁有五六千萬錠的環錠細紗機，一般都還有很長的使用壽命，加裝緊密紡裝置經濟上是合適的；另一方面，市場上現有的不同形式緊密紡所提供的緊密紗，在質量和性能上幾乎沒有明顯的區別，基本都可滿足要求。如何讓紡紗廠無需淘汰現有正常使用的細紗機，
國內緊密紡的應用現狀
緊密紡技術進入我國大約有5年的時間。截止到2005年底，我國已有16個單位擁有各種機型的緊密紡68萬錠左右，其中國產緊密紡20.5萬錠，不足總量的1/3。可以說，緊密紡技術在我國僅得到了初步的推廣應用。
棉紡行業
迄今為止，國內緊密紡在棉紡織行業的應用最成熟的企業有無錫一棉、新疆溢達、山東魯泰、安徽華茂、余姚華聯等知名紡織企業。緊密紡技術發端于棉紡，棉紡企業在緊密紡技術的應用中走在全國前列順理成章。
緊密紡對新型纖維、再生纖維及其與棉混紡紗的加工同樣有著積極的正面作用。在實際生產中，像莫代爾、粘膠纖維、天絲等新型纖維在應用緊密紡紗技術后，紗線質量較普通環錠紡紗有明顯的改善，除紗線毛羽減少外，它們的IPI值、動態測試值等都有顯著的改善。
毛紡行業
國內毛紡行業對緊密紡技術的應用存在一定的爭議。一些專家學者認為，毛紡紗線中的毛羽不應該被去除，使用緊密紗不能達到毛紡產品所需要的諸如保暖等功能。但支持者認為，毛緊密紡能實現毛紡業多年來所追求的毛紗低特化和單經單緯化目標，緊密紡為輕薄型毛紡織物和毛紡產品新領域的開發提供技術基礎和實現的可能性。作為一種新技術所生產的毛緊密紡產品需要市場檢驗。隨著生活水平的日益提高，人們對毛紡高檔優質服裝的需求會不斷增加，特別是現代人的需求多樣化和個性化，毛緊密紡技術產品至少在高檔輕薄產品方面一定會擁有廣闊的發展空間。
江蘇丹陽毛紡有限
麻紡行業
苧麻纖維是我國的特色天然纖維，表面光滑，剛性大，纖維長度不均勻，纖維間的抱合力差，織出的織物表面毛茸相當顯著。苧麻面料穿在身上很涼爽，是夏天穿著的最佳選擇，但在苧麻織物上一層層毛茸茸的毛羽，又使人不快、不爽或不適。采用普通的燒毛工藝雖可以減少毛羽，但這需要增加工序，也將消耗大量的寶貴能源。
上海紡研所將“苧麻用緊密紡裝置”列入了科研攻關項目，據實驗報告顯示：經過緊密紡技術紡出的苧麻紗產品，毛羽可比普通環錠紗減少約60％，節省了能源，并創出一種綠色產品。
色織行業
色織行業是紡織工業中一個傳統行業，也是棉紡織行業的下游企業。緊密紗的出現，必然引起色織行業的關注。色織產品技術附加值比較高，大量用于出口，新品開發是色織企業永恒的主題，而新品開發必須要有高質量的紗線作為基礎和強有力支持。由于色織布的緯紗在8—9h的染色過程中要經水的數次沖刷，傳統環錠紗上的長毛羽 (3mm以上的毛羽)會被水沖聚在一起，染色后再經過一遍緊式絡筒，長的毛羽將積聚在一起，織成的布面效果很差，與現代社會追求的高雅精致、低特(高支)高密、布面光潔、手感如綢、柔韌不皺形成極大差距。而緊密紡生產的紗線條干均勻，毛羽大大減少，低特(高支)紗的強力顯著提高，正是制織高檔色織布的最佳紗線。
山東魯泰公司在全套引進緊密紡設備后，將織物緯紗換成了緊密紗，織物緯向不再形成一段一段的粗節或大的棉節，布面效果明顯好轉，再加上日本液氨整理技術，彌補了織造產品在后道整理強度下降的不足，使之成為國內色織領域依靠緊密紡技術生產高檔色織產品的代表企業。緊密紡生產的紗線為色織行業和產品注入了新的活力，色織行業對于緊密紗蘊藏著很
針織行業
緊密紗不僅適用于色織行業，同樣也適用于針織行業。為了達到柔軟的感覺，針織紗捻度的設計一般都比較低，但低捻度勢必影響到針織紗的強力。針織加工時，單紗要經受不同的拉伸考驗，這種考驗遠比一般梭織厲害。針織紗的強力不夠就會增加織造斷頭的次數，影響針織物的質量及針織機的產量。為了增加針織紗的強力，以前一般做法是在配棉時要適當加配好一點的棉花，而這樣做明顯會增加紗線的成本，使效益下降。緊密紡技術正好具有互補的優勢，所用原料在同支同品質下可適當降低，所生產的紗線毛羽少，紗線強度卻可以提高10％～20％，可大大減少針織生產時紗的斷頭率，提高生產效率。
目前，國內的緊密紡主要應用于棉紡行業，毛紡和麻紡的應用比較少。但隨著研究的進一步深入，為適應不同纖維原料配套的不同緊密紡裝置必將應運而生，毛緊密紡、麻緊密紡、化纖緊密紡等產品會在不久的將來占據一定的市場份額。
國內緊密紡研制應用中要注意的問題
緊密紡設備的國產化創新是緊密紡技術在國內普及的關鍵一環。從紡織企業的角度來看，投資和應用成本是緊密紡技術推廣應用的最大障礙，如果能通過采用國產設備大幅度降低投資門檻和設備運行費用，使緊密紗的生產成本控制在一個合理的范圍內，將十分有利于緊密紡在國內的應用與發展；而國內的紡機廠商也能通過大量的緊密紡細紗機訂單來贏得市場。近兩年，隨著一些國內紡機廠商紛紛推出各自的緊密紡裝置，許多知名的紡織企業也在加大緊密紡技術的引進規模。許多專業人士認為，緊密紡在中國已經進入發展成熟期。但事實上，國內的緊密紡還存在著許多急需解決的實際問題，并需要在研發應用中加強注意。
緊密紡研制企業要注意的問題
對于紡機、紡器緊密紡技術提供的生產廠商而言，要注意的問題是：
a.企業投資的經濟效益
面對國內龐大的市場需求，投資緊密紡設備或專件的研制本身雖不失為明智之舉，但一方面，目前國內投人緊密紡紗裝置研究的廠商很
緊密紡應用企業要注意的問題
a.企業投資的經濟效益
由于緊密紡設備的引進和改裝成本都比較高，目前依靠國產裝備完全實現緊密紡生產的條件還不具備，因此巨額資金引進國外緊密紡技術，一定要考慮好投資回報率。企業在上緊密紡之前，要充分調研，認真搞好可行性報告論證。不是為了要上項目，才搞可行論證，而是真正論證上項目是否可行。論證要以科學發展觀為指導，考慮好企業的發展戰略和產品市場的定位，只有充分發揮緊密紡優勢，適應市場需求，才能取得較好的經濟效益。否則只憑一時熱情，盲目跟風，好技術同樣會帶來不必要的風險和損失，造成資源浪費和時機的喪失。
b.要注意企業的生產條件
由于緊密紡對企業生產現場的環境要求很高，空氣的溫濕度和潔凈度等都有著較高的要求，因此對企業的空調設備和管理也要求比較高，企業目前是否已經具備這樣的條件?如不具備，就不要提早或單獨上馬緊密紡，至少應當與環境條件項目一并考慮，一伺落實。
c.要注意企業的配套技術
緊密紡技術的影響不是單一的，它對產品原料，紡紗、織造、整理和下游產品等有一系列的影響。如果企業沒有綜合考慮和研究，沒做好相關的配套技術，即使上了緊密紡項目，也未必能取得緊密紡應有的技術效果和經濟效益。
d.要注意企業的管理升級
緊密紡技術面對高端產品，對原料、工藝、
國內緊密紡的政策導向
近年來，無論是市場化的紡織、紡機和紡器生產企業，還是紡織研究單位和相關大專院校，都一致看好緊密紡技術的發展前景。紡織行業的相關管理部門，也十分重視緊密紡技術的應用和推廣，有關緊密紡的政策導向十分清晰明確。
紡織行業技術進步綱要
由中國紡織工業科學技術發展中心組織提出的“紡織行業技術進步綱要”的第二條第1款第2點內容為“緊密紡新技術”：緊密紡新技術的目的是提高成紗質量和紡低特(高支)紗，緊密紡新技術生產的紗線強力高、表面光潔、毛羽大幅度減少，改善了紗線、織物品質，同時使后道加工能順利進行。
引進緊密紡設備投資昂貴，為此，必須開發研制適合國內廣大企業的低價緊密紡細紗機及裝置，該技術的推廣應用前景廣闊。
新型成套設備技術攻關和產業化目錄
由中國紡機器材協會提出的紡織工業十項“新型成套設備技術攻關和產業化目錄”的第4條內容為：緊密紡新技術的開發、研究和產業化。
緊密紡技術是環錠紡紗技術的一個新的突破，該項技術在環錠紡上應用能顯著提高紗的強度和大幅度減少毛羽。它不僅改善紗和織物品質，同時
紡織機械“十五”發展規劃
根據“紡織機械‘十五’發展規劃”的要求，以下方面應作為技術創新重點方向：新產品開發研制……提高清梳聯、精梳機組、短片段自調勻整并條機、集體落紗的細紗機設備，適應棉、毛紡的緊密紡紗機，新型自動絡筒機，適應中高支紗的轉杯紡紗機。緊密紡紗機的行業規劃目標十分清楚明確。
服裝行業發展導向
由國家經貿委公布的“服裝行業發展導向”的第二節內容為：棉紡織根據出口服裝的需求，圍繞面料開發，搞好上下游產業鏈的有機結合，形成紡織、服裝的配套改造……有計劃地發展緊密紡、噴氣紡、轉杯紡等新型紡紗技術。開發多種纖維不同混比的混紡面料、交織面料、提花面料等，合理配置高速電子多臂和高速電子提花等裝置。紡織姊妹服裝行業的需求，為緊密紡的發展提供了強大推動力。
全國傳統紡環錠細紗機技術進步專題研討會
全國傳統紡環錠細紗機技術進步專題研討會將緊密紡技術定性為“環錠細紗機牽伸系統的重大改進”。會議紀要的第2條內容為：緊密紡裝置是環錠細紗機牽伸系統的一項重大改進。
由于緊密紡成紗具有毛羽少、強力高、條干均勻等優點，而且在后工序深加工時進一步顯現了高效、降耗和節約漿料等積極效果，因此這一技術的發展必須引起高度重視。目前，世界上緊密紡技術發展速度很快，我國既有引
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