1引言
目前無(wú)水染色形式主要有兩種，一種為超臨界二氧化碳無(wú)水染色技術(shù)，一種為涂色技術(shù)。超臨界二氧化碳無(wú)水染色技術(shù)具有牢度好、手感軟、得色鮮艷等特點(diǎn)，但專用設(shè)備昂貴、成本高而未能實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，尚處于研發(fā)階段。傳統(tǒng)的色涂因其生產(chǎn)流程短、工藝簡(jiǎn)單、適用性強(qiáng)、配色方便、色彩重現(xiàn)性好、排污量小等特點(diǎn)應(yīng)用日趨廣泛。但織物存在膜感強(qiáng)、手感硬、不透氣、牢度較差等缺點(diǎn)，且織物紋理感不強(qiáng)，得色比較暗。無(wú)廢水仿軋染純棉面料是通過助劑優(yōu)選及工藝刨新實(shí)現(xiàn)了無(wú)廢水染色。其不僅解決了生產(chǎn)過程排污的難題，而且在產(chǎn)品風(fēng)格方面亦獨(dú)具特色，產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于涂料染色產(chǎn)品，手感、牢度、得色均可同軋染產(chǎn)品相媲美。
2技術(shù)原理
仿軋染涂色采用特殊滲透前處理法，然后再進(jìn)行涂色，綜合了軋染和涂料涂色的優(yōu)點(diǎn)，避免了缺點(diǎn)。其原理是使織物涂色前具備了極好的滲透性，再通過固色粘合劑與色漿織物的交聯(lián)性及成膜性，使涂料色漿能象染料一樣充分進(jìn)入纖維組織內(nèi)部，并與纖維有機(jī)地結(jié)合在一起。由于表面無(wú)色漿堆積，色漿滲透性好，使織物表面無(wú)一般涂料刮色的膜感和發(fā)悶感，且織物紋理組織清晰，色澤象染色一樣透明亮麗，同時(shí)牢度、手感亦優(yōu)于一般的涂色而接近染料染色水平。
3助劑的選擇
助劑主要為三部分：
A：前處理浸軋液W，包括滲透劑、柔軟劑、交聯(lián)荊、增深增艷劑等。通過w處理使織物具有更好的色漿結(jié)合牢度、鮮艷度和柔軟度，達(dá)到深層染色效果。
B：涂色組分w：，包括成膜固色劑、增稠劑、滲透劑、交聯(lián)劑、色漿等，選擇合適的配比，使印漿具有良好的滲透性和固色性，來(lái)達(dá)到色漿在纖維內(nèi)的良好滲透、均勻上染效果。
C：后處理劑w。，包括柔軟劑、增深劑、滲透劑、膨松劑等。可進(jìn)一步改善織物手感、增進(jìn)牢度、破壞織物表面的不透氣膜，使織物色澤更鮮艷、透氣性更好，牢度得到更好地改善。
4生產(chǎn)設(shè)備及工藝條件
A：設(shè)備選用兩浸兩軋三輥軋車及浮刀式涂層機(jī)。
B：工藝條件：
5幾點(diǎn)說(shuō)明
以上是2O×20／100×50涂單色中淺色的工藝舉例，對(duì)于不同的織物與不同的顏色及不同的風(fēng)格要求，在工藝條件和工藝配方上都要進(jìn)行調(diào)整。’
仿軋染產(chǎn)品同軋染及普通涂色產(chǎn)品指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果對(duì)比如下表1。
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6結(jié)論
通過上表比較可以看出，仿軋染棉織物牢度、pH值、甲醛含量等指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，且涂飾后的產(chǎn)品手感好予涂料涂色產(chǎn)品，牢度等指標(biāo)達(dá)到或接近染料染色水平，且無(wú)廢水排放。總之，棉織物仿軋染生產(chǎn)的產(chǎn)品手感柔軟，色光好，織物紋理感強(qiáng)，干濕摩牢度均可達(dá)到較
高要求，手感、牢度可以同染料染色相媲美。同時(shí)，選擇不同的助劑和后整理工藝，還可以賦予織物多種風(fēng)格效果。
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