近些年來(lái)，服裝面料的發(fā)展日新月異，新型面料不斷推出。一方面歸結(jié)于科技技術(shù)的不斷發(fā)展，另一方面，市場(chǎng)的需要是推動(dòng)面料發(fā)展的直接原因。保暖與美觀已不再是消費(fèi)者的唯一追求，綠色保健已成為人們選擇服裝面料的又一焦點(diǎn)。應(yīng)此要求，一批批新型的綠色保健面料應(yīng)運(yùn)而生。
1．Tencel纖維
Tencel纖維是天然纖維素纖維，采用NMMO（環(huán)狀叔胺氧化物：N--甲基嗎啉氧化物N-methyl-morpholine-Oxide）紡絲工藝生產(chǎn)而成。Tencel纖維在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)污染并且性能優(yōu)良被譽(yù)為“21世紀(jì)最有希望的綠色環(huán)保型纖維”，從而成為國(guó)內(nèi)外紡織企業(yè)競(jìng)相開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)產(chǎn)品。
Tencel纖維的化學(xué)結(jié)構(gòu)與棉纖維、粘膠纖維基本相同,但其聚合度高于粘膠纖維。它具有良好的吸濕性,透氣性,服用舒適性；其光澤性，抗靜電性，染色性，成服的尺寸穩(wěn)定性,廢棄后的生物降解性都很好,其濕強(qiáng)僅比干強(qiáng)降低15%～17%,縮水率不高，Tencel纖維最大的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工序少而簡(jiǎn)單,不需使用劇毒化工品；所使用的溶劑可以全部回收利用,對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。
1.1Tencel纖維的染色特點(diǎn)
據(jù)大量的資料介紹，Tencel纖維與棉、粘膠同屬于纖維素纖維，可以用棉用染料染色，但實(shí)驗(yàn)表明多數(shù)染料對(duì)Tencel纖維上染率不高，上染速率慢，難以達(dá)到得色濃艷的效果。
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Tencel纖維的染色性能與粘膠纖維之所以不同，主要是由于Tencel纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同所致。粘膠纖維有皮層和芯層，而Tencel纖維因皮層很薄，幾乎接近全芯層結(jié)構(gòu)；Tencel纖維結(jié)晶度和取向度都很高，結(jié)晶度比粘膠纖維高2倍，且結(jié)晶區(qū)較長(zhǎng)，非晶區(qū)結(jié)構(gòu)也有所不同。這樣染料在纖維內(nèi)部的滲透性和擴(kuò)散性差，染色速率慢，其勻染性差上染率低濃艷程度不及粘膠纖維。
1．2B型活性染料對(duì)Tencel纖維的染色
B型活性染料以一氯均三嗪基團(tuán)為連接基,在染料母體上引入
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由上表可知：B型活性染料用于Tencel纖維染色其得色濃艷，上染率高，有著較高的耐摩擦和皂洗牢度，并且保持了Tencel纖維光澤明亮手感柔軟的特點(diǎn)；綠色環(huán)保B型活性染料的應(yīng)用，特別是B型特深色活性染料的應(yīng)用，能夠滿足Tencel纖維的染色加工要求，使Tencel纖維在綠色環(huán)保紡織品的開(kāi)發(fā)中更具有廣闊的市場(chǎng)前景。
1．3Tencel纖維的原纖化.
Tencel纖維由取向度很高的纖維素分子的集合體：微原纖維以及這些集合體的原纖維構(gòu)成，相鄰的原纖維與原纖維之間是以氫鍵等微弱的結(jié)合狀態(tài)相聯(lián)結(jié)的。在潤(rùn)濕狀態(tài)下,原纖維與原纖維之間的結(jié)合被切斷，纖維溶脹，與纖維軸相垂直的方向的強(qiáng)度變得非常小。在這種狀態(tài)下,若加以機(jī)械性摩擦處理,容易發(fā)生原纖化現(xiàn)象。
由于Tencel纖維易原纖化,染色時(shí)纖維易溶脹,一般采用多活性基團(tuán)活性染料緩解這一現(xiàn)象。多活性基團(tuán)活性染料的抗原纖化作用與活性基團(tuán)在染料分子上的位置、活性基團(tuán)間距、發(fā)色基團(tuán)的大小和數(shù)目、染料分子橋基的彈性、反應(yīng)基團(tuán)活性和染料擴(kuò)散能等有關(guān),并且上染的能力還直接受染色深淺的影響。
采用合理的化學(xué)和物理方法來(lái)控制原纖化程度,就可能表現(xiàn)出各種外觀和風(fēng)格；原纖化狀態(tài)不良則會(huì)使染色受到很大影響。
雖然的原纖化控制是一個(gè)麻煩的問(wèn)題，然而利用這種原纖維的性質(zhì)卻可以達(dá)到以下各種效果：
⑴可以最大限度地發(fā)揮出桃皮絨風(fēng)格的觸感。
⑵通過(guò)對(duì)原纖化進(jìn)行巧妙的控制,可以獲得天然卷曲形成的高蓬松感。
⑶可以表現(xiàn)出高回彈性和良好的懸垂性
2．聚乳酸(PLA)纖維
聚乳酸(PLA)纖維兼有天然纖維和合成纖維的特點(diǎn)，吸濕排汗均勻、快干、阻燃性低、煙塵小、熱散發(fā)小、無(wú)毒性、熔點(diǎn)低、回彈性好、折射指數(shù)低、色彩鮮艷、不滋長(zhǎng)細(xì)菌和氣味保留指數(shù)低等。由聚乳酸纖維制成的織物具有良好的懸垂性和手感，所制成的成衣具有穿著舒適，并具耐穿性、抗皺性、抗紫外線和導(dǎo)濕作用，并能釋放人體氣味等特性，是極佳的高級(jí)休閑服飾和優(yōu)質(zhì)舒適的運(yùn)動(dòng)服面料。
合成纖維的玻璃化溫度是決定染料上染的一個(gè)重要因素,當(dāng)染色溫度低于玻璃化溫度時(shí),纖維內(nèi)部無(wú)定形區(qū)的鏈段尚未發(fā)生運(yùn)動(dòng),供染料分子擴(kuò)散的瞬間孔隙相對(duì)較少,所以染料不會(huì)有明顯的上染。當(dāng)染色溫度超過(guò)玻璃化溫度后,上染率則隨鏈段運(yùn)動(dòng)的加劇明顯提高。不同制備方法及工藝生產(chǎn)的聚乳酸纖維會(huì)擁有不同的內(nèi)部微結(jié)構(gòu),因此具有不同的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。聚乳酸(PAL)纖維染色性能和染色機(jī)理的研究對(duì)其產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及實(shí)際染色加工具有重要的指導(dǎo)意義。國(guó)內(nèi)外很多研究人員都研究過(guò)PLA纖維的染色性能，并試圖獲得其與分散染料結(jié)構(gòu)的關(guān)系。LEScheyer和YQYang等人測(cè)定了多只不同結(jié)構(gòu)分散染料對(duì)PLA纖維的上染率，研究表明，分散染料對(duì)PLA纖維只具有中等的親和力，染料化學(xué)結(jié)構(gòu)和能量類(lèi)型與上染率之間沒(méi)有明顯的關(guān)系。錢(qián)紅飛等人研究了12只分散染料對(duì)PLA纖維的染色性能，發(fā)現(xiàn)分散染料分子過(guò)小或分子中極性基團(tuán)過(guò)多，均對(duì)PLA纖維染色不利，而乙酸醋基的存在，可能會(huì)提高分散染料對(duì)PLA纖維的親和力，因而具有較高的上染率。由聚乳酸纖維的DSC分析可知：PLA纖維的玻璃化溫度為71.30℃,在161.21℃與168.68℃處分別存在較大的吸收峰,可以推斷該纖維用分散染料染色時(shí),當(dāng)溫度低于69℃,染料上染不明顯,耐熱性較差,在158℃時(shí)發(fā)生熔融,染色后加
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由圖可知，分散染料在PAL纖維上的移染性能優(yōu)于在PTT和PET纖維的移染性能，對(duì)提高PLA纖維的勻染性十分有利。從染料來(lái)看，藍(lán)56的移染性能好于紫31。這是因?yàn)榍罢叩姆肿映叽缧。菀讖睦w維中擴(kuò)散出來(lái)，解吸到溶液中，并再次在纖維上發(fā)生吸附和擴(kuò)散。
染料的提升力是指
3．竹纖維
竹纖維原料來(lái)源廣泛，生產(chǎn)制造中實(shí)施綠色生產(chǎn)，適應(yīng)市場(chǎng)綠色環(huán)保的前景。竹纖維的橫截面成不規(guī)則的橢圓形，有中腔，業(yè)內(nèi)人士稱其為“會(huì)呼吸的纖維”，可在瞬間吸收并蒸發(fā)水分，其吸濕性優(yōu)于棉纖維。竹纖維最突出的獨(dú)有的特點(diǎn)是具有天然抗菌性，且不會(huì)因?yàn)榉磸?fù)洗滌、日曬而失去抗菌性。其織物具有與其他纖維不同的獨(dú)特風(fēng)格，強(qiáng)力高，耐磨性、吸濕性、懸垂性俱佳，手感柔軟，穿著舒適涼爽，染色性能優(yōu)良，光澤亮麗，且有較好的天然抗菌效果，是夏季針織和貼身紡織品的首選原料。
竹纖維的水溶速率隨酸的濃度（c≤4g/L）的增加而增大，這可能是因?yàn)樗釋?duì)纖維素分子中甙鍵的水解起催化作用，使纖維聚合度降低。竹纖維在堿作用下劇烈膨脹以致溶解，使纖維機(jī)械性能下降。其在堿中的溶失率先隨濃度增加而增大，其后出現(xiàn)降低。出現(xiàn)下降的原因可能是纖維素-OH•NaOH可能隨著堿的濃度增大滲透壓反而減小，氫氧化鈉滲透纖維困難。
竹纖維的吸濕性與粘膠纖維相當(dāng)，對(duì)染料、化學(xué)試劑的吸附量較大。在加堿固色后，上染出現(xiàn)突降點(diǎn)，，這說(shuō)明加入堿時(shí)，產(chǎn)生的纖維羥基離解成陰離子狀態(tài)的數(shù)量增多，對(duì)染料陰離子斥力增加，而且，PH值過(guò)高，水解染料增多。雖然PH值增加可提高染料和纖維素纖維的反應(yīng)速率，但水解速率增加的更快。隨固色的繼續(xù)，上染率增加，且逐漸高于染色時(shí)的上染率，說(shuō)明加入堿劑后染料與纖維發(fā)生鍵合反應(yīng)，原染色平衡被破壞，染液中的染料繼續(xù)上染。
在相同上染百分率下用活性染料上染竹纖維、粘膠纖維，通過(guò)對(duì)染色K/S值的比較得出：竹纖維、粘膠纖維用活性染料染色后，竹纖維染色的表觀深度大于粘膠纖維的表觀深度，即竹纖維得色深于粘膠纖維。這可能與竹纖維的多孔隙結(jié)構(gòu)有關(guān)，其中空式的纖維結(jié)構(gòu)有利于染
4．粘膠基空調(diào)纖維
近年來(lái)，隨著智能材料的不斷創(chuàng)新，智能纖維、智能紡織品以及智能服裝以異乎尋常的速度發(fā)展為時(shí)尚產(chǎn)品。目前主要被應(yīng)用在醫(yī)療保健、軍事等各種領(lǐng)域，并逐步向著民用服裝領(lǐng)域普及。空調(diào)纖維是一種新型智能纖維，它是一種將相變蓄熱材料技術(shù)與纖維制造技術(shù)相結(jié)合開(kāi)發(fā)出的功能性產(chǎn)品，具有良好的調(diào)溫功能。當(dāng)外界環(huán)境溫度升高時(shí)，相變材料吸收熱量，從固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，降低了體表溫度。相反，當(dāng)外界環(huán)境溫度降低時(shí)，相變材料放出熱量，從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，減少了人體向周?chē)懦龅臒崃浚３肿∪梭w的正常體溫，使人體處于一種舒適的狀態(tài)。針織面料與人體密切接觸，普遍用于制作冬季的內(nèi)衣和夏季服裝，用空調(diào)纖維紡制織成的高檔針織面料非常適合制作貼身穿著的冬暖夏涼的服裝。
粘膠纖維具有吸濕性好、透氣性好、穿著舒適、染色性好等特點(diǎn)，與其他纖維混紡可以生產(chǎn)出各種服裝面料。將粘膠纖維紡絲液中混入微膠囊包裹的相變材料制得的粘膠基空調(diào)纖維不僅具有普通空調(diào)纖維的特點(diǎn)，而且兼具了智能纖維的調(diào)溫性，是一種非常有發(fā)展?jié)摿Φ男滦屠w維。
空調(diào)纖維具有較明顯的光滑平整縱向結(jié)構(gòu)，表面有平行于纖維軸向的條紋，縱向形態(tài)呈現(xiàn)不規(guī)則的溝槽，有利于纖維的吸濕、導(dǎo)濕和放濕；橫截面外緣具
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