牽伸工藝與紗條不勻之前區牽伸工藝（二）
1、皮圈中部摩擦力界合理布置和控制
（1）改善雙短皮圈的中凹現象，如上銷下壓、下銷下傾（如K2銷、S銷），FA506型細紗機中采用的曲面階梯下銷上托。雙短皮圈在運行中易出現中凹現象，使摩擦力界減弱且不穩定；經改進后，使上銷下壓、下銷下傾，改善了皮圈的中凹現象，而FA506型細紗機中采用的曲面階梯下銷上托，也是為了同樣的目的。一般銷子上托或下壓高度為1.5mm，使其摩擦力界強度低于皮圈鉗口，通常使銷子上托或下壓點的位置在皮圈工作段長度的中部為好。
（2）采用下銷位置固定、上銷位置可調的彈性鉗口（如FA506型細紗機），皮圈鉗口是纖維變速最激烈的部位，鉗口處的摩擦力界強度及其穩定性對纖維運動影響最大，皮圈鉗口既要控制浮游纖維，又要保證快速纖維的順利抽出。下銷固定，上銷可上下擺動，下皮圈前端低洼(8mm長)，形成彈性面，鉗口原始隔距小，壓力的波動小。鉗口對須條的壓力可根據須條的厚薄自動調節。可調的彈性鉗口優于固定鉗口
2、牽伸力與羅拉鉗口的握持力
（1）合理控制牽伸力的大小和不勻
在前牽伸區中，喂入的粗紗線密度一定時，牽伸倍數越大，前羅拉握持的快纖維數量越少，牽伸力越小。纖維的數量分布、喂入須條上捻度多少以及摩擦力界的布置對牽伸力的影響較大。
為了改善細紗條干，除控制牽伸力大小外，還必須控制牽伸力不勻率。牽伸力隨著喂入紗條的不勻和摩擦力界分布的不勻而波動，引起纖維變速點的不穩定而影響紗條條干均勻度。在握持力與牽伸力相適應的前提下，適當加強皮圈鉗口壓力對穩定牽伸力有一定效果。同時還必須適當加強皮圈中部的摩擦力界以穩定皮圈中部的纖維運動。
牽伸力大時，可適當減小粗紗捻系數，以降低纖維間的緊密度，減小快速纖維從慢速纖維中抽出時的阻力，降低牽伸力；適當加大后區牽伸倍數使進入前區須條的緊密度降低而達到降低牽伸
羅拉鉗口的握持力是指上皮輥與下羅拉組成的鉗口對須條的動摩擦力，其大小與羅拉加壓、鉗口下須條的粗細和幾何形狀、鉗口與須條的動摩擦系數及皮輥的硬度和彈性等因素有關。
（1）握持力與加壓、須條形態的關系：羅拉鉗口的握持力與加壓、須條的形態有關，前鉗口的握持力比中后羅拉小得多，在加壓量增加時增幅亦較小，這是由于前、中、后鉗口下握持的須條粗細與幾何形狀不同的緣故。皮輥加壓后，皮輥與紗條同時變形，當皮輥變形小于變形后的須條厚度時，皮輥上全部壓力集中于須條上。細紗機前、中、后鉗口中須條均較薄，皮輥的變形往往都超過須條受壓變形的厚度值，皮輥在整個寬度范圍內均有變形，使皮輥壓力有相當大的部分沒有加在須條上。若須條受壓后的厚度值越薄，加在須條上的壓力損失就越多。隨羅拉鉗口加壓增大，前、中、后鉗口的握持力都隨之增加，由于自后羅拉到前羅拉須條定量漸減，在同樣的加壓量時，它們獲得握持力的大小也是漸減的。
增加羅拉的加壓量，是生產上增大握持力的常用方法，但皮輥加壓又不能過重，否則會引起皮輥嚴重變形、羅拉彎曲、扭振等而造成周期性紗條不勻，嚴重時會引起牽伸齒輪的爆裂。不同的機型和加壓機構，能承受的最大加壓量也不同，FA系列細紗機在紡棉及65mm以下化纖時的鉗口加壓范圍已增大到(130～200)×(80～140)×(120～180)N/雙錠，使羅拉鉗口的握持力能與牽伸力的增加相匹配。
在牽伸區放置集合器，可增加前鉗口處須條厚度，減少邊緣纖維，從而增加鉗口對須條的有效壓力而使鉗口的握持力增大；適當加大皮輥直徑，可使皮輥對須條的握持長度增加而增加握持力，增大皮輥表面的磨擦系數，可增加鉗口的握持力；細紗機前區常采用“浮游區
（2）握持力與膠輥性能的關系：低硬度高彈性的膠輥可增加握持的穩定性，細紗機牽伸裝置的前膠輥采用高彈性膠輥，而后鉗口采用較硬的膠輥；膠輥摩擦系數大可增加握持力。
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