鉗持與梳理工藝
一、鉗持工藝
1、落棉隔距
（1）定義：鉗板到達最前位置時，下鉗板前緣與分離羅拉表面的距離。
（2）落棉隔距對梳理與落棉的影響：落棉隔距不但影響精梳落棉率，還影響梳理質量（理論分析影響重復梳理次數和分界纖維長度）。具體見上表。
（3）落棉隔距的調整方法：機型不同，則調整方法不同。
FA261型精梳機：先調最小落棉隔距為6.34mm，再調整落棉刻度盤。
2、梳理隔距
（1）定義：在錫林梳理過程中，上鉗板下緣與錫林針尖的距離。它是一個動態的變量。
（2）三種精梳機充理隔距的對比：A201、FA251、FA261在梳理過程中梳理隔距的變化規律如下（利用圖講）。
三種精梳機梳理隔距的均值與變異系數見下表：
梳理隔距的變化情況
A201C |
FA251 |
FA266 |
|||
分度 |
隔距 |
分度 |
隔距 |
分度 |
隔距 |
28 |
1.69 |
10 |
0.64 |
35 |
0.59 |
29 |
1.63 |
11 |
0.45 |
36 |
0.49 |
30 |
0.49 |
12 |
0.49 |
37 |
0.45 |
31 |
0.32 |
13 |
0.60 |
38 |
0.43 |
32 |
0.31 |
14 |
0.80 |
39 |
0.42 |
33 |
0.37 |
15 |
0.91 |
40 |
0.42 |
34 |
0.43 |
16 |
0.95 |
1 |
0.44 |
35 |
0.46 |
17 |
0.92 |
2 |
0.46 |
36 |
0.46 |
18 |
0.82 |
3 |
0.49 |
注：A201C及FA251精梳機最緊點隔距為0.3mm；FA266精梳機為0.3mm。
梳理隔距的極差值與變異系數
機型 |
A201C |
FA251 |
FA261 |
極差值 |
1.73 |
0.43 |
0.17 |
變異系數 |
69.33% |
24.59% |
10.86% |
2、鉗板開閉口定時
（1）鉗板的閉口定時
要求：當錫林的第一排針到達鉗板下緣時，鉗板要閉口，否則棉叢易被梳針抓走。
FA261型精梳機鉗板閉口一般在31-32分度。
（2）針板開口定時
要求：當錫林的末排針脫離棉叢時，鉗板鉗口要及時打開；若開口過晚，會影響棉叢的抬頭。
FA261型精梳機鉗板開口一般在11-15分度。
（3）FA261精梳機存在問題：鉗板開閉口定時隨落棉隔距的變化而變化，且不能調整。E62型精梳機可進行調整。
二、梳理工藝
（一）錫林梳理
1、錫林結構（利用圖講）
2、錫林定位
（1）錫林定位的實質：改變錫林與鉗板及錫林與分離羅拉的運動關系。
（2）錫林定位的方法：（利用圖講）松開錫林體上的固定螺釘（使錫林體與軸能相對轉動）；將錫林定規的一端與分離羅拉的表面相接，另一端與錫林頭排針相接；轉動錫林軸使分度盤指針指到要求的分度上。FA261型精梳機的錫林定位一般為37-38分度。
（3）錫林定位與鉗閉口定時的關系：錫林定位早時，錫林第一排針到達鉗口下方的時間提早，如果鉗板閉口定時較晚，會
（4）錫林定位與分離羅拉運動的關系：錫林定位晚時，錫林末排針到達錫林與分離羅拉隔距點時間也較晚，錫于將分離羅拉倒入機內的棉網抓走面形成落棉。因此當紡長纖維時，錫林定位易早。
（二）頂梳梳理
1、頂梳結構
2、頂梳的高低與進出
(1)頂梳的高低隔距
頂梳在最前位置時，頂梳針尖到分離羅拉上表面的垂直距離，如圖所示，d為頂梳的高低隔距。
高低隔距越大，頂梳插入棉叢越深，梳理作用越好，精梳落棉率就越高。高低隔距過大時，會影響分離接合開始時棉叢的抬頭。
SXF1269A型精梳機頂梳的高低位置用偏心軸來調整。。頂梳高低隔距共分五檔，分別用-1、-0.5、0、+0.5、+1來表示，標值越大，頂梳插入棉叢就越深，不同標值時的A值大小見下表。頂梳的高低隔距一般選用+0.5檔，頂梳高低隔距每增加一檔，精梳落棉約增加1%左右。
不同標值時的A值大小
標值 |
-1 |
-0.5 |
0 |
+0.5 |
+1 |
A值/mm |
51.5 |
52 |
52.5 |
53 |
53.5 |
（2）頂梳的進出隔距
頂梳的進出隔距是指頂梳在最前位置時，頂梳針尖與分離羅拉表面的隔距。
進出隔距越小，頂梳梳針將棉叢送向分離羅拉越近，越有利于分離接合工作的進行。但進出隔距過小，易造成梳針與分離羅拉表面碰撞，SXF1269A型精梳機頂梳的進出口隔距一般為1.5mm。
頂梳的進出隔距的調整方法是：使鉗板運動到是前位置，用定位工具1與前分離羅拉2靠緊，調整頂梳3的位置，并使頂梳與定位工具靠緊后固定頂梳位置，此時頂梳的進出隔距為1.5mm。
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