鉗板部分的工藝分析
精梳機鉗板部分的工藝有：鉗板的運動規律、落棉隔距、梳理隔距、梳理定時鉗板閉合定時等，它們與錫林的梳理、精梳落棉率及分離接合質量關系密切。
1、對鉗板運動的工藝要求
為了更好地發揮精梳錫林的梳理作用，提高分離接合質量，鉗板運動必須滿足以下要求：
(1)梳理隔距變化要小，以充分發揮錫林各排梳針的梳理作用，提高梳理效果。
(2)錫林第一排針到達鉗口下方始梳時，上、下鉗唇應閉合，并牢靠地握持棉叢，以防止長纖維被錫林抓走。
(3)當錫林梳過的棉叢頭端向分離鉗口運動時，鉗板開口要充分，以防止棉叢抬頭受到上鉗唇的阻礙，不能順利到達分離鉗口而影響分離接合。
(4)分離接合階段，鉗板前擺速度要慢，以增加分離牽伸和分離接合時間，使分離叢的長度增加，提高分離接合質量。
(5)鉗板機構運動慣量及閉口時沖擊要小，以利于提高車速、降低噪音。
2、鉗板的運動規律
鉗板前后擺動的規律主要取決于鉗板擺軸的擺動規律。為了便于分析，將圖4-4-9中的滑桿剛體內扣除邊長為38mm的矩形后簡化為圖4-4-12。設O為錫林軸心，O1為鉗板擺軸軸心，B1、B2分別為鉗板的前死心位置與后死心位置，θ為某分度曲柄OA與X軸的正向夾角，
θ1為鉗板最前位置(24分度)時OA與X的夾角（簡稱為前死心角），其值為：
圖4-4-12 鉗板擺軸傳動簡圖
&#
在F1268、FA266型精梳機上OA為70mm，L為：
由此算得FA261、SXF1269A型精梳機鉗板運動的前死心角、后死心角、運動動程等參數見表4-4-2。由此可知：SXF1269A型精梳機鉗板由最前到達最后位置曲柄OA的轉角為140.460（15.6分度）；鉗板前擺過程中曲柄OA的轉角為219.540（24.4分度）；即鉗板前時進慢、后退時快，符合工藝要求。
表4-4-2 鉗板的運動參數
機型 |
FA261 |
SXF1269A |
前死心角θ1/0 |
68.01 |
70.23 |
后死心角θ1/0 |
68.01 |
70.23 |
鉗板前進時OA轉角/0 |
224 |
219.54 |
鉗板后退時OA轉角/0 |
136 |
140.46 |
鉗板擺軸總擺角/0 |
44 |
39.54 |
鉗板擺動程/mm |
56.3 |
50.2 |
3、落棉隔距
在SXF1269A型精梳機上，當鉗板擺動到最前位置(24分度)時，下鉗板鉗唇前緣與后分離羅拉表面間的距離稱為落棉隔距。
落棉隔距是調節落棉和錫林梳理的重要手段。在精梳機上，分離隔距B隨著落棉隔距的增大而增大；由式4-4-5、4-4-7及式4-4-9、4-4-10可知分界纖維長度及重復梳理次數都隨分離隔距B的增大而增大。因此，落棉隔距越大，精梳落棉率越高，其梳理效果也越好。一般情況下，落棉隔距增減1mm，精梳落棉率約增減2
(1)調節最小落棉隔距：如圖4-4-13所示，取下頂梳，將托腳調到最后位置，并將分度盤調到24分度，擰開所有的螺絲3(不能擰的太松)，在
圖4-4-13 最小落棉隔距的調節 圖4-4-14 落棉刻度盤
分離羅拉2與下鉗板1間插入6.34mm隔距塊，用塑料錘輕敲重錘蓋4，使
鉗板前擺，最后將螺絲擰緊。
(2)調節落棉刻度盤：在SXF1269A型精梳機鉗板擺軸上裝有一直徑為132mm的落棉刻度盤，落棉刻度標尺厚度為1mm，如圖4-4-14所示。標尺5上落棉刻度調節范圍為5-12，相鄰兩刻度間的圓心角為10。在落棉刻度為5時調節落棉隔距的最小值為6.34mm以后，松開螺絲1后，調節螺絲2和3，使鉗板擺軸及后擺臂隨之擺動，從而使落棉隔距也隨之改變。落棉刻度每增大1，鉗板擺軸及后擺臂向后擺動過10，使落棉隔距增大。SXF1269A型精梳機在不同落棉刻度下對應的落棉隔距值見表4-4-3。為防止由于裝配精度等原因引起各眼落棉隔距不一致的現象，在整機調節落棉刻度盤之后，要逐眼復查落棉隔距。圖中4為定位塊。
表4-4-3 落棉刻度與落棉隔距的關系
落棉刻度 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
落棉隔距/mm |
6.34 |
7.47 |
8.62 |
9.78 |
10.95 |
12.14 |
13.34 |
14.55 |
4、梳理隔距
在錫林梳理過程中，錫林針尖
由于SXF1269A型精梳機，鉗板擺動的支點與錫林軸同心，稱為中支點式鉗板擺動機構。此種機構與其他形式的鉗板板擺動機構相比，梳理隔距變化較小。當落棉刻度為8時，SXF1269A型精梳機錫林梳理階段的梳理隔距變化變化見表4-4-4。
表4-4-4 梳理隔距
分度 |
梳理隔距/mm |
34 |
0.46 |
35 |
0.36 |
36 |
0.31 |
37 |
0.29 |
38 |
0.29 |
39 |
0.29 |
40 |
0.29 |
1 |
0.29 |
2 |
0.29 |
3 |
0.30 |
4 |
0.31 |
5、錫林梳理定時
錫林第一排針開始接觸棉叢時，分度盤指針指示的分度數，稱為梳理開始定時；錫林末排針脫離棉叢時的的分度數，稱為梳理結束定時。錫林梳理開始定時的早晚與錫林定位及落棉刻度有關。落棉刻度不同，意味著鉗板從最前位置后開始后退的起點不同，鉗板后退途中與錫林頭排針相遇的時間(分度)和位置也不同。落棉隔距小，鉗板開始后退的起點靠前，鉗板與錫林頭排針相遇的分度遲，位置靠前；落棉隔距大，鉗板開始后退的起點靠后，與錫林相遇的分度早，位置靠后。SXF1269A型精梳機在錫林定位為37分度、落棉隔距為8時，梳理開始定時為34.7分度；梳理結束定時為4.3分度。
6、鉗板開、閉口定
上、下鉗板閉合時分度盤指示的分度數稱為鉗板閉合定時；鉗板鉗口開始打開時分度盤的分度數稱為鉗板的開口定時。
（1）閉口定時
根據梳理的要求，應該在精梳錫林開始梳理棉叢前使鉗板鉗口閉合，以防止纖維被錫林抓走。SXF1269A型精梳機在鉗板機構設計上保證了鉗板閉口定時較梳理開始定時早1-2個分度。
（2）開口定時
根據分離接合的要求，在梳理結束時鉗板應及時開口，以便使棉叢抬頭順利到達分離鉗口。SXF1269A型精梳機鉗板開口定時為8-11分度，比梳理結束定時晚4-8分度，開口較遲。特別是在落棉刻度較大時，鉗板開口更遲，不利于棉叢的抬頭。
在SXF1269A型精梳機上，鉗板的開、閉口定時不能調整；對應于34—5分度間的梳理隔距見上表4-4-4。
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