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一、剝棉裝置
（一）剝棉裝置的類型
1、對剝棉裝置的要求
（1）剝離的棉網應保持其結構均勻；
（2）當工藝條件變化時（如速度、定量、原料），剝棉性能穩定；
（3）剝棉裝置簡單，便于維修。
2、剝棉裝置的類型
（1）連續式剝棉：如四羅拉、三羅拉剝棉等
（2）間歇式剝棉：如斬刀剝棉。
（二）四羅拉剝棉
剝棉羅拉：剝離棉網，表面有山形鋸條；
轉移羅拉：轉移棉網；
上、下軋輥：輸出棉網
上、下剝棉刀：除去表面的雜質和緾繞纖維；
絨輥：清除剝棉羅拉表面的緾繞纖維。
（三）三羅拉剝棉
剝棉羅拉：剝離棉網，表面有山形鋸條；
上軋輥：轉移棉網；
下軋輥：托持棉網，轉移棉網。
二、成條裝置
1、喇叭口：將棉網收集成棉條。
2、大壓輥：將棉條輸出，并對棉條加壓，使其緊密。
三、圈條器
（一）圈條的組成與分類
1、組成：圈條盤、圈條柱、底盤三部分組成。
2、分類：
（1）大圈條：圈條直徑大于條筒的半徑；
（2）小圈條：圈條直徑小于條筒的半徑。
比較 大圈條：圈條盤的結構尺寸大，動力消耗大，起動與關車時沖擊大；小圈條：圈條盤小，沖擊小，動力消耗小，但圈放棉條時離心力大，棉條易甩出條筒。
（二）對圈條的工藝要求
1、有規律地圈放棉條，減小棉條的意外伸長和發毛；
2、圈放棉條應層次清晰，互不粘連；
3、圈放棉條緊密，以增大條筒容量;
4、減小噪音，節約動力，便于保養。
（三）圈放棉的基本條件
1、偏心距：圈條與底盤的偏心距，以防棉條始終在同一位置圈放。
2、圈條盤與底的轉速比：即底盤一周，圈條盤轉過的圈數，又稱圈密（一層棉條的圈數）。
3、圈條盤與小壓輥的線速比：應大于1。
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