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1、組合的目的和意義 開清棉工序的開松、除雜、混和、均勻等作用是通過一系列單機逐步完成的，且每臺單機各有側重，如有的以混和為主、有的以開松為主等。因此在處理不同的原料時，必須選用不同的單機組合才能適應不同的要求。開清棉聯合機的組合就是根據工廠的生產任務，選用合適的單機(包括單機的類型和數量)，合理安排它們的前后次序和連接方式等。組合正確與否，不但直接決定產品質量的優劣，而且還對用棉、用料、成本以及看管用人等有很大的影響，開清棉機械的組合是一項牽涉面廣和影響較大的工作。該項工作在新廠設計和老廠改造時進行。在日常生產中，僅能在已定流程的基礎上利用間道作部分調整，由于確定后不易經常變動，因此在組合時必須慎重考慮，恰當安排。
2、組合要求 開清棉聯合機的組合要求應與開清棉工序的工藝要求相符合。為提高產品質量、正常生產，組合時要滿足以下要求：
(1)貫徹“多包細抓、混和充分、成份準確、打梳結合、多松少返、早落少碎、防火防爆、棉卷均勻、結構良好”等工藝原則。
(2)合理配置開清點數量，以適應不同原料的含雜�；w膨松、不含雜、含疵點少，開清點數量可少。不同含雜率時原料開清點數量見表2-6-3。化纖原料的開清點一般為2-3個。
表2-6-3 原料含雜不同時開清點的數量
原棉含雜率/% 3以下 3-5 5以上
開清點數量 2-3 3-4 4-5或預處理
(3)合理選擇打手型式和打擊方式，先自由狀態打擊到握持狀態打擊，以達到逐步開松的目的。
(4)配置一定數量的棉箱機械，一般2～3箱，采用多倉混棉機，更能提高混合效果，使棉卷結構均勻、染色均勻。
(5)流程的輸棉管道中需設置間道裝置，以適應開清點和棉箱機械數量的配置，使單機組合更具有靈活性和適應性，且機組中須安置防鐵裝置或除金屬裝置。
3、組合實例 國產FA系列開清棉聯合機的排列組合分為棉型和化纖型兩種。
（1）加工原棉用開清棉聯合機組
FA002×2→FA021→FA104→FA022（6、8、10）→（FA106）→（FA107）→A062→A092AST×2→FA141×2
該流程中：“( )”為帶間道；開清點有四個，即FA104、FA106、FA107及FA141；棉箱機械有兩臺，即FA022與A092AST；FAl04、FAl06、FAl07及A092AST型的棉箱上部附有凝棉器；FA022（6、8、10）是指有6倉、8倉及10倉三種規格。
（2）加工棉型化纖用開清棉聯合機組
FA002×2→FA021→A006CS→FA022（6、8、10）→（FA106A）→A062→A092AST×2→FA141×2
該流程中采用三臺棉箱機械，即A006CS 、FA022 、A092AST以加強混和；采用兩個打擊點，即FA106A、FA141。
（3）加工棉用清梳聯機組
FA006型往復式抓棉機→TF27型橋式磁鐵→AMP2000型火星探測器→FA103型雙軸流開棉機→FA028型六倉混棉機→FA109型三輥筒開棉機→FA151型除微塵器→FA177A型喂棉箱×10→FA225型梳棉機×10
該流程中采用了兩個打擊點，即FA103和FA109；一套開清棉機組可配梳棉機5-12臺。
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