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醫用脫脂棉的生產中加裝自調勻整儀（自動勻條裝置）的重要性

興化瑞鑫脫脂棉有限公司

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一、概述

脫脂棉（degreasing cotton），是指經化學處理去掉脂肪的棉花，由原棉經除去夾雜物，脫脂、漂白、洗滌、干燥、整理加工制成。脫脂棉應無臭、無味、無色斑，具有很好的吸水性，纖維柔軟細長，潔白富有彈性，易于分層，沒有酸、堿等有害雜質，質量應符合衛生部制定的技術標準。脫脂棉是棉花經工藝脫脂而成,因表層不含有脂肪,有很好的親水性,浸泡于75%酒精可作消毒棉球。是衛生用品，也用來制造硝酸纖維。又稱藥棉。

醫用脫脂棉就是用棉花加工而成，是衛材行業的主導產品之一，主要用于制作醫用棉簽、棉球、衛生棉棒，加線脫脂棉用于美容美發業。該產品在國內外各大醫院、 制藥廠、衛材廠、藥店等都有大量需求。產品定位于一次性衛生材料，消耗量大，全國脫脂棉需求量約15萬噸，出口脫脂棉約10萬噸，全國唯一進口世界最先進德國 迪期公司脫脂棉生產線和香港立信公司脫脂紗布生產線位于福爾康醫用衛材，節能、低耗、效益好，對產品優質優量提供了保障，采用一浴法（純氧漂），為其制品 后續醫用加工提供最好、最優的脫脂棉、紗布基礎材料，醫用脫脂棉、口罩、急救包等醫用輔料暢銷歐美等全球多個國家和地區。

二、醫用脫脂棉的標準：
  醫用脫脂棉應為柔軟而富有彈性的白色纖維，無色斑、污點及異物，無臭、無味。醫用脫脂棉的白度應不低于80度，在 100 m工的供試液中遺留殘渣應小于0.5%，在 100 mL的供試液中加酚酞指示劑不得顯粉紅色，加澳甲酚紫指示劑不得顯黃色。在 40 ml_的供試液中加高錳酸鉀試液紅色不得完全消失，醫用脫脂棉應于 105內沉人液面以下，每克試樣的吸水量應不少于23 g，在 100 mL的供試液中遺留殘渣應小于0.5000，在紫外燈光下觀察醫用脫脂棉只允許顯微棕紫色熒光和少數黃色顆粒，除少數分離纖維外，不應顯強藍色熒光。取 2g的醫用脫脂棉干燥至恒重，減失質量不得大于 8.0%，取 2g的醫用脫脂棉干燥至恒重，供試品中的遺留殘渣不得大于 0.5%.供試液中表面活性物質泡沫不得超過 2mm，無菌供應的醫用脫脂棉制品應經過一確認過的滅菌過程。注:GB 18278,GB 18279,GB 18280規定了相應滅菌過程的確認和過程控制要求醫用脫脂棉制品若采用環氧乙烷火菌環氧乙烷殘留量應不大一F-kg。注:醫用脫脂棉對環氧乙烷有很高吸附能力，由于環氧乙烷對人體有毒害作用，建議不采用環氧乙烷滅菌。

三、醫用脫脂棉的種類

1、棉片類：

（1）、特優級棉片、棉卷主要用于醫院醫用敷料、精密儀器和光學儀器。

（2）、特級、優級棉片棉卷主要用于醫院醫用敷料、手工棉簽、家庭使用。

（3）、普級棉片、棉卷主要用于紗布夾棉、衛生院，醫用和民用過濾材料，特別是出口，主要銷往非洲。

2、散花類

（1）、精落棉：可做高檔化妝棉、棉簽、棉球。

（2）、鋸齒棉：可做全棉水刺無紡布。

（3）、清彈棉：可做棉片、棉卷、棉條。

（4）、一道絨：可做化妝棉、棉卷、棉條。

（5）、回收棉：可做棉片、棉卷、紙包、紙夾棉。

3、棉條類

（1）、精落棉和鋸齒棉：可做優質棉球、棉簽。主要銷往醫院、婦幼保健院。

（2）、清彈棉：可做醫用棉簽。

4、棉卷類（有500g/卷、450g/卷、100g/卷、50g/卷、10g/卷）

（1）、先漂后梳：主要銷往國外或化妝品用。

（2）、先梳后漂：主要用于國內醫院、家庭。

5、棉簽類（一般分醫用和民用）

（1）、醫用一般是10-300px竹棉簽及各種棉簽。

（2）、民用又分為美容保健用、嬰幼兒用、工業電子精密儀器用。

6、棉球類（一般有0.3g/顆、0.5g/顆、0.6g/顆0.8g/顆等）

（1）、醫用棉球一般要求纖維在15-500px，無短絨。

（2）、民用棉球一般分高檔和一般。

7、敷料（紗布、紗布夾棉、無紡布夾棉)主要是醫用和化妝棉基材。可做醫用紗布塊、繃帶、四折疊、口罩、紗布球、牙科棉等。

四、棉條生產設備改造

我公司主要生產醫用脫脂棉產品，屬于一般的衛生材料。主要產品有：棉卷、棉片、棉球、棉簽、化妝棉等等。采用了紡織廠常用的前紡設備，1個圓盤加1個車頭供應8臺梳棉機。是典型的一頭一尾加8臺FA186。后來由于生產需要，在原有的清花成卷機加梳棉機生產棉條的工藝上，改造成簡易清梳聯程，我們去掉了成卷機、開棉機，安裝了混開棉設備、輸棉風機、管道等，形成一套簡易清梳聯生產線。進行簡易清梳聯改造后，產量提高了30%，用工減少了60%，機物料消耗降低了40%。改造后的簡易清梳聯生產線設備更少、更簡單，現代化程度更高，維修更加方便。

  但是棉箱改造之后，困擾的問題也隨之而來，就是棉條的重不勻比較差！以犧牲質量來換取的產量，這在當今競爭激烈的市場面前并不可取！公司董事長徐文簽研究決定，必須要上梳棉機自調勻整儀裝置。
   經過多方實地考查、對比，最終選定無錫普萊特機電有限公司ZNS智能型梳棉機自調勻整儀。現在8臺梳棉自調勻整已經在我公司正常運轉半年多時間。下面談談我公司ZNS梳棉機自調勻整儀使用借鑒，希望通過我們的拋磚引玉，能得到相關專家的指導。

五、ZNS智能型自調勻整儀

ZNS梳棉機自調勻整裝置，具有自動勻條功能，對于脫脂棉生產中棉條的均勻豐滿起著至關重要的作用。
  1、結構組成：ZNS型梳棉機自調勻整儀，采用西門子公司專用PLC為控制中心，以帶矢量控制的施耐德變頻作驅動機構，并有進口高精度的傳感器和控制器，保證了系統可靠的運行，系統可分為三部分：檢測顯示及控制中心、執行驅動裝置、采樣系統。

2、工作原理：整個梳棉自調勻整儀系統采用計算機控制技術，采用目前先進的數據采集與通訊功能，能方便地改變設定輸入。ZNS型梳棉自調勻整儀為閉環型，采用計算機控制技術，可靠性為工廠級。

采用目前先進的數據采集與通訊功能，能在顯示器上監視實時工作狀態，并能方便的改變輸入。打開電源以后，系統進行幾秒鐘的自檢以后，立即對外部輸入進行采樣，如：面層厚度、道夫速度等，并在屏幕上顯示。

3、在梳棉機慢速啟動后，自調勻整裝置立即跟蹤道夫運轉，啟動變頻驅動裝置，給棉馬達將以設定速度跟隨道夫快速運轉，勻整功能自動開啟。

系統根據F5（平均厚度）以及檢測到的給棉棉層厚度變化情況，系統將按D×N=C函數控制給棉馬達速度，已達到勻整的目的。（D–面層厚度，N–給棉速度，C–常數）

六、調試中注意事項

 1、脫脂棉由于其特性，不含油性、普遍短纖，造成纖維的抱合力較差，棉網難以成形，棉條容易斷條等現象。所以在配置圓盤時，可適當加入長纖維原料混合，在生產車間也應適當的加溫、加濕，并做好濾塵、清潔等工作。這樣更有利于擋車工生產。

2、生產過程中，喂棉羅拉纏花，會導致了左右傳感器檢測的靈敏度。直接影響出條的克重及均勻。擋車工應該經常巡回檢查，發現要及時解決、清除。

做好羅拉與過棉板的隔距。調小打手和給棉羅拉的隔距，保證隔距均勻一致。

3、做好日常清潔工作：及時的清理掉車肚花、斬刀花、各管道罩殼、刺輥、針布、羅拉上的纏花。

4、抓棉機裝箱排包要符合工藝規定，要削峰填谷，填平踩實，回用棉盡量打包裝箱，嚴禁廢花、回條隨時放入棉箱。抓棉機抓取棉塊形成密度變化，在現有工藝條件下，到棉箱管道，不容許有較明顯的變化，否則直接影響生條不勻率。
七、實驗數據（質量對比）

安裝前：由于出條時，將原有的棉條分成了2等分甚至4等分，加上原有棉網的不均勻，造成了出條時，棉網經常有薄邊、破網和破洞現象，結果是：斷頭頻繁，擋車工生頭困難；棉條粗細不一，造成后道棉球、棉片等克重不勻。既達不到質量要求，又浪費了原材料。安裝前棉條每米偏差基本在1克左右。

安裝后，棉網破邊破洞明顯改善，每米棉條克重控制在0.5克以內的范圍；對后道的均勻度質量顯著提高。根據試驗室統計，調換齒輪的次數減少了50次，既降低了勞動強度，又穩定了后工序的質量。

 ZNS型梳棉自調勻整儀結構緊湊，安裝簡單，經濟實用，是在棉網、棉條工藝條件下提高生條質量較好的選擇。ZNS型自條勻整儀的使用，取消了工藝齒輪的變換，方便了工藝上機。ZNS型自條勻整儀為混合環式勻整系統，物美價廉，有效代替了進口設備，可配套FA186等常規梳棉機的改造。

  對于原料的適應也比較廣泛：棉、麻、化纖等常用規格

對于脫脂棉、再生棉、人棉、天絲、牛奶蛋白纖維等行業也能起到推波助瀾、提升質量的功效。

八、結語

自勻裝置與現有的并合、牽伸工藝相結合，對棉條、卷質量的提高，能獲得較好的耦合效果。對醫用脫脂棉生產中，棉球、棉片均勻度的改善；對后續工序，減少斷頭，提高效率，降低生產成本都是不可缺少的。亦能創造可觀的效益。現有的國產自調勻整系統已經比較完善，特別是普萊特ZNS系列梳棉自調勻整儀（圖示）價廉質優值得廣大中小企業深入推廣。