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DGE80D壁紙圓網(wǎng)印刷發(fā)泡生產(chǎn)線整機配套了涂布、烘干、圓網(wǎng)印刷、凹版印刷、撒粒、高溫發(fā)泡、自動對版壓花等機組，全面采用伺服傳動和自動套準控制技術(shù)，機械結(jié)構(gòu)成熟，加工工藝先進，產(chǎn)品性能達到國外同類產(chǎn)品的水平，完全滿足生產(chǎn)彩色印刷、壓花、撒粒、發(fā)泡壁紙的需要。

優(yōu)勢特點：

●      高性能全伺服無軸控制，傳動穩(wěn)定可靠，高精度的印刷效果。

●      借鑒國外圓網(wǎng)壁紙設(shè)備的先進設(shè)計理念，機械核心結(jié)構(gòu)合理可靠。

●      采用數(shù)控設(shè)備加工制造，機械加工品質(zhì)精良。

●      先進的自動加漿控制，保證了生產(chǎn)的連續(xù)運行。

●      全新設(shè)計的印刷機組的網(wǎng)頭座三向?qū)ㄑb置，保證高精度的圖文效果再現(xiàn)。

●      可選用光電自動套準技術(shù)，無紙對版、精確調(diào)相，成品率高。

●      獨特的冷卻輥設(shè)計結(jié)構(gòu)，保證高效的冷卻效果。

●      專為壁紙生產(chǎn)設(shè)計的發(fā)泡烘箱，采用內(nèi)風路循環(huán)體系，溫度均勻穩(wěn)定。

●      自動對版壓花控制技術(shù)，精確排除紙張伸縮造成的壓紋誤差。

●      靈活多變的多工藝組合方式，為產(chǎn)品預留豐富的開發(fā)潛力。

   
主要技術(shù)參數(shù)：

   最大進紙寬度：800mm
         適印規(guī)格：530mm、700mm
   重復印刷長度：640mm
開收卷最大直徑：Ф1000mm
         工藝車速：0～60 m/min
            承印物：80-100 g/m2左右的壁紙原紙
         套印誤差：圓周方向電氣調(diào)整誤差≤±0.1mm，橫向機械調(diào)整誤差≤±0.1mm
         整機熱源：導熱硅油、280℃、0.3Mp
         整機冷源：冷凍水、≤17℃、0.3Mp
         印刷方式：圓網(wǎng)印刷、凹版印刷
         壓花方式：自動對版壓花
         傳動方式：電子軸交流伺服傳動
         套準方式：周向自動套準、橫向手動套準
      主控制系統(tǒng)： PLC主控制系統(tǒng)，彩色液晶觸摸屏顯示
生產(chǎn)線外形尺寸：（長*寬*高）74米*3米*4.5米

   
DGE系列壁紙生產(chǎn)線，是西安德高佳美印染設(shè)備有限公司在多年潛心研究、開發(fā)、生產(chǎn)圓網(wǎng)印花機的基礎(chǔ)上，新開發(fā)的多功能高檔壁紙生產(chǎn)線。整機可以配套圓網(wǎng)印刷、凹版印刷、撒粒、高溫發(fā)泡等機組，全面采用伺服傳動技術(shù)，機械結(jié)構(gòu)成熟，加工工藝先進，產(chǎn)品性能達到國外同類產(chǎn)品的水平，完全滿足生產(chǎn)彩色印刷、撒粒、發(fā)泡壁紙的需要。
普通圓網(wǎng)印刷壁紙
普通發(fā)泡壁紙
特殊底紙的圓網(wǎng)印刷壁紙
特殊效果的發(fā)泡壁紙
圓網(wǎng)和凹印組合印刷壁紙
圓網(wǎng)和凹印組合印刷發(fā)泡壁紙
圓網(wǎng)和凹印組合印刷發(fā)泡壓花壁紙
撒粒壁紙

   
 生產(chǎn)線主要機組

（1）   放卷裝置
（2）   開幅燙平機
（3）   圓網(wǎng)印刷機組
（4）   凹版印刷機組
（5）   撒粒機
（6）   高溫發(fā)泡烘箱
（7）   四輥冷卻機
（8）   糾偏裝置
（9）   收卷裝置
生產(chǎn)工藝流程

   放卷  →  印前熨燙處理   →  圓網(wǎng)印刷2組 →   凹版印刷3組   →  圓網(wǎng)印刷4組  →

撒粒→   高溫發(fā)泡  →   冷卻 →   糾偏 →   收卷

各主要機組技術(shù)指標

（一）放卷裝置
1、主要技術(shù)參數(shù)
﹡卷料最大幅寬：1200mm
﹡卷料最大直徑：Ф1000mm
﹡張力設(shè)定范圍：5-60Kg（全幅負荷）
﹡紙芯規(guī)格：Ф76mm（內(nèi)徑）×Ф92mm（外徑）
﹡張力控制范圍及精度：±0.5Kg（全幅精度）
2、主要配置
﹡獨立塔式雙臂雙工位回轉(zhuǎn)架及機架組合，換卷時接料采用自動裁切接料
﹡采用雙放卷軸的單獨主動放卷形式，通軸式氣漲軸裝料形式
﹡料卷固定：氣脹軸，2支3″
﹡放卷電機：2臺，15KW，浩正或CDQC,匯川向量控制器
﹡電氣控制： PLC程序控制
﹡張力閉環(huán)控制，擺動輥張力檢出參與閉環(huán)控制、反饋信號由角位移傳感器發(fā)出
3、主要功能特點
﹡自動換料報警、新卷自動驅(qū)動與主機同速上裁刀完成接換料
﹡交流矢量控制的主動式放卷，可產(chǎn)生小張力控制，無論低速、高速都能有穩(wěn)定的輸出
﹡低摩擦汽缸張力檢測，張力閉環(huán)控制，張力調(diào)整迅速準確。
﹡回轉(zhuǎn)架自動翻轉(zhuǎn)定位，切刀固定工作位，停機時自鎖。
﹡在0-60m/min車速下連續(xù)運行中，完成不停機全自動接紙工作，節(jié)約時間，提高效率
 

（二）開幅燙平機
1、主要技術(shù)參數(shù)
﹡燙平方式：熱滾壓燙平
﹡熨燙輥溫度控制：常溫～180℃±5℃連續(xù)數(shù)字設(shè)定，PID閉環(huán)控制，回油浸入測溫
﹡出料溫度：≤50℃
﹡糾偏精度：±1 mm
2、主要配置
﹡機械結(jié)構(gòu)：采用三輥同步主動牽引結(jié)構(gòu)。上輥為烘干輥，中棍為熨平輥，下輥為水冷卻輥。上、中輥采用導熱油  加熱，下輥采用水冷卻，輥內(nèi)水道采用雙螺旋迷宮結(jié)構(gòu)。
﹡傳動方式：三輥由同一臺5KW交流伺服電機驅(qū)動，彼此間采用同步帶傳遞動力，在冷卻輥上加裝氣動橡膠牽引壓輥。
﹡糾偏裝置：1套，臺灣鑫和嵌入式氣液壓糾偏裝置，位于機組底部機座內(nèi)。
3、功能描述
﹡能在0-60m/min的車速下連續(xù)運行中，對原料紙進行熨燙、干燥、冷卻和糾偏處理。
﹡該機組為獨立傳動機組，自帶出料牽引動力。
﹡該機組自帶糾偏裝置。
 
（三）圓網(wǎng)印刷機組：包括圓網(wǎng)印刷機及立式烘箱
1、圓網(wǎng)印刷機
（1）主要技術(shù)參數(shù)
﹡套色數(shù)：6套色
﹡印刷方式：金屬刮刀圓網(wǎng)印刷
﹡最大進紙寬度：1200mm
﹡印刷重復長度：640mm
﹡最高印刷速度：60m/min
﹡對版速度：4 m/min
﹡加漿系統(tǒng)：電子式漿位探測器，氣動活塞泵全自動加漿
﹡網(wǎng)輥傳動方式：全伺服電子軸轉(zhuǎn)動
﹡網(wǎng)輥對花方式：三向手動對花
（2）主要配置
﹡主控制系統(tǒng)：PLC控制系統(tǒng)，彩色液晶觸摸顯示屏
﹡立式圓網(wǎng)印刷機架：6組，采用27mm厚立式墻板獨立機組結(jié)構(gòu)，表面采用靜電噴塑處理工藝
﹡張力檢測：第1色組采用超低摩擦氣缸及張力檢測擺輥的張力檢測裝置，反饋信號由線性角位移傳感器發(fā)出，最   后一色組加裝一套電子式張力傳感器，用于給冷卻機提供張力反饋信號，以實現(xiàn)發(fā)泡段的張力閉環(huán)控制
﹡圓網(wǎng)印刷機頭：6組，YL-120A，德高斯德克立式圓網(wǎng)印刷單元，網(wǎng)頭固定及刮刀加壓均采用氣動型式，配置殘漿回收裝置和承印輥自清潔裝置
﹡網(wǎng)頭傳動電機：6組，日本松下0.75KW交流伺服電機
﹡網(wǎng)頭傳動減速機：6組，德國高精度行星輪減速機
﹡供漿系統(tǒng)：6組，采用氣動活塞泵，液位自動檢測，自行加漿。6臺氣動活塞泵，6套電子式漿位傳感器，6套氣壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)
﹡水冷卻裝置：5組，每個機組有2組雙層鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)膽，雙螺旋迷宮水道水冷卻輥，最后一組圓網(wǎng)機組不配冷卻裝置
﹡冷卻輥傳動電機：5組，日本三菱3.5KW交流伺服電機，每個電機帶動單機組2根水冷輥
﹡冷卻輥傳動減速機：5組，國產(chǎn)高精度蝸輪減速機
﹡牽引裝置：1組，配套在最后一色組，氣動橡膠牽引壓輥由3.5KW交流伺服電機驅(qū)動，壓輥采用酊氰橡膠包膠輥
﹡電子軸傳動系統(tǒng)：每色組2軸，共12軸，ACS100-YC德高圓網(wǎng)電子軸傳動系統(tǒng)
（3）功能描述
﹡在生產(chǎn)線0-60m/min連續(xù)運行的情況下，對原料紙進行6套色圓網(wǎng)印刷。
﹡由主控PLC（可編程控制計算機）統(tǒng)一控制，通過彩色液晶觸摸屏進行整機操作。
﹡自帶張力檢測裝置。
﹡每個圓網(wǎng)印刷機組網(wǎng)頭采用同步齒型帶傳動，同步齒形帶由獨立的伺服電機通過進口的高精密度行星輪減速機驅(qū)動。
﹡圓網(wǎng)張緊、托輥升降及刮刀加壓均采用氣動加壓形式。
﹡每個印刷機組的網(wǎng)頭座采用全新設(shè)計的三向手動對花裝置，可方便的僅通過按（旋）鈕就可以使網(wǎng)頭進行縱向、橫向、斜向和網(wǎng)輥距調(diào)整，而且刮刀也可進行縱向、刮印角度和刀網(wǎng)距設(shè)定。
﹡每個印刷單元機配備有獨立的全自動加漿裝置，探漿、加漿自動完成，漿泵采用高效柱塞泵。同時配有殘漿回收過濾裝置，以減少浪費。操作面板全部采用PVC薄膜按鍵和液晶屏數(shù)字顯示。
﹡自帶冷卻輥傳動電機，冷卻輥輥內(nèi)水道采用雙螺旋迷宮結(jié)構(gòu)。
﹡采用27mm厚墻板結(jié)構(gòu)，表面采用靜電噴塑處理工藝。
2、立式烘箱
（1）主要技術(shù)參數(shù)
﹡烘干方式：雙層雙面熱風噴射式
﹡烘箱溫度控制：常溫～200℃±5℃連續(xù)數(shù)字設(shè)定，PID閉環(huán)控制，箱內(nèi)測溫
﹡風量調(diào)節(jié)方式：風機全部采用變頻調(diào)速方式
﹡烘箱高度：2m
﹡有效烘干路徑：4.6m
﹡熱交換面積：2×28㎡，每節(jié)有2組翅片式高效熱交換器
（2）主要配置
﹡烘箱：5組，單層立式隧道箱式積木結(jié)構(gòu)，熱風噴射，位于圓網(wǎng)印刷機組上部，最后一組圓網(wǎng)不配套立式烘箱。
﹡循環(huán)風機：5組，7.5KW耐高溫一體化的離心風機
﹡熱交換器： 2組/節(jié)，翅片式高效熱交換器
﹡溫度控制：5臺獨立的PID控制溫度
﹡穿紙機構(gòu)：手動鏈式穿紙
﹡軸承全部采用耐高溫軸承
（3）功能描述
﹡對經(jīng)過圓網(wǎng)印刷的原料紙進行烘干作業(yè)。
﹡該機組不帶原料牽引動力，原料紙由圓網(wǎng)印刷機組冷卻輥提供牽引動力。
﹡可實現(xiàn)手動鏈式穿紙。
﹡烘箱溫度檢測和電動比例閥溫度調(diào)節(jié)完全自動化控制。
﹡出料狀態(tài)達到表層硬化狀態(tài)。
 
（四）凹版印刷機組（位于第二色組圓網(wǎng)機組之后，走紙從右到左）

1、主要技術(shù)參數(shù)
* 色組數(shù)量：3組
* 最高印刷速度：60m/min
* 版長：800～1200mm
* 版徑：φ150mm～φ300mm
* 壓印輥：φ150mm 丁晴橡膠 邵爾（A）80°~85°
* 最大的壓印力：1200kg（全幅負荷）
* 刮刀竄動：±5mm
* 刮刀壓力：10～60kg
* 套準誤差：縱向≤±0.2 mm
                  橫向≤±0.2 mm
* 墻板厚度：75mm
* 色間距：1700mm
2、   主要結(jié)構(gòu)及功能特點
（1）    印刷部
﹡采用獨立電子軸傳動形式 ，可實現(xiàn)快速套準
﹡印版輥采用無軸裝版形式，橫向安裝尺寸可調(diào)，保證版輥的初始位統(tǒng)一
﹡壓印單元為定位導輥直壓式，快速離合及停機自鎖
﹡壓印輥為通軸式，可進行快速更換，壓印力兩側(cè)可單獨調(diào)節(jié)
﹡刮刀裝置為氣動加壓、離合、三方位調(diào)整結(jié)構(gòu)，可營造最好的刮刀位置角
﹡刮刀竄動為獨立竄動，變頻調(diào)速
﹡墨斗采用不銹鋼，自回流開放式，上下升降手動調(diào)整
﹡調(diào)整輥為單邊調(diào)節(jié)方式
﹡版面吹風機構(gòu)，防拉絲出現(xiàn)
﹡設(shè)置有順序合壓、同時離壓功能
﹡電子軸傳動系統(tǒng)：每色組1軸，共6軸，ACS100-YC德高圓網(wǎng)電子軸傳動系統(tǒng)
（2） 干燥部
﹡ 單色組獨立烘干系統(tǒng)設(shè)計
﹡ 智能化的連續(xù)恒溫控制
﹡ 全封閉的烘箱，導熱油加熱方式，熱源可二次回風利用
﹡ 噴嘴為扁口長風嘴
﹡ 多位回風路，由里及表的干燥，不產(chǎn)生水泡現(xiàn)象
﹡ 烘箱機構(gòu)帶保溫層，保溫層厚度為50mm
﹡整箱內(nèi)負壓設(shè)計，防止熱風外流
﹡ 烘箱內(nèi)最高溫度：160℃
﹡ 最高溫度控制精度: ±2℃
﹡單組自動恒溫控制，有利各色的印刷
﹡箱內(nèi)料長：2.2m                          
﹡風速：25m/s
﹡風機功率：4kw/組
（3） 冷卻部
﹡采用水冷輥冷卻，冷水在輥內(nèi)循環(huán)，強制循環(huán)方式
﹡ 輥身直徑Φ150mm
﹡ 用水量:約2880kg/h
﹡ 輥體放置在滾動支承上、慣性小、轉(zhuǎn)動靈活
﹡ 水冷輥的包角大，接觸料長，冷卻效果明顯
（4）導料支架
﹡保證圓網(wǎng)機組與凹印機組之間承印物走料順暢。
 
（五）撒粒機組
1、主要技術(shù)參數(shù)
﹡工作方式：立式框架結(jié)構(gòu)，毛刷輥篩網(wǎng)撒粒，震動勻整，殘料氣流吸浮回收；
﹡撒布量：0～200 g/m2±10 g；
﹡撒布材料：φ0.1 mm～φ1.0 mm的粉料、珠料或五彩蛭石；
2、主要配置
﹡主體采用型鋼骨架焊接，內(nèi)外采用靜電噴塑處理工藝
﹡落料機構(gòu)：落料斗中的毛刷輥轉(zhuǎn)動使被撒顆粒物旋轉(zhuǎn)松散，并通過撒粒網(wǎng)落料。
﹡顆粒整平：通過電機帶動菱形震動輥的震動，使承印物表面的顆粒物排布均勻。
﹡殘料回收：通過1臺強力高壓風機，配合三道扁形吸嘴，進行殘料回收和氣流輸送。
3、功能描述
﹡對經(jīng)過涂布的壁紙進行撒粒作業(yè)。
﹡出料狀態(tài)達到撒粒層均勻，殘料回收干凈狀態(tài)。
 

（六）高溫發(fā)泡烘箱
1、主要技術(shù)參數(shù)
﹡烘干方式：單層雙面熱風噴射式
﹡烘箱溫度控制：常溫～280℃±5℃連續(xù)數(shù)字設(shè)定，PID閉環(huán)控制，PT100浸入式測溫，電動三通比例閥調(diào)節(jié)溫度
﹡風量調(diào)節(jié)方式：風機全部采用變頻調(diào)速方式
﹡烘箱長度： 10節(jié)x3m/節(jié),總計30m
﹡有效烘干路徑：30 m；
﹡熱交換面積：10×2×28 m2；
﹡烘箱內(nèi)分三個獨立控制的溫區(qū)，其工作溫度分別為（工藝溫度）：
1）   升溫溫區(qū)：180℃；2）發(fā)泡溫區(qū)：250℃；3）過渡溫區(qū)：130℃；
其中發(fā)泡溫區(qū)橫向溫差≤±2℃。
2、   主要配置
﹡烘箱： 10節(jié)，共30m，熱風噴射單層隧道式獨立方箱組合結(jié)構(gòu)，主體采用型鋼骨架焊接，內(nèi)外采用靜電噴塑處理工藝，現(xiàn)場對接，外附100mm厚的保溫層，內(nèi)填保溫棉，材料選用2mm厚冷軋鋼板，整體噴高溫防銹底漆和面漆，使箱體具有良好的保溫和氣密性。箱內(nèi)設(shè)有三個獨立溫區(qū)和獨立的溫度控制系統(tǒng)，共分十節(jié)，每節(jié)都有獨立風道、獨立熱交換系統(tǒng)。
﹡循環(huán)風機：10組，7.5KW耐高溫一體化的離心風機
﹡排潮風機：要求客戶管路鋪設(shè)時使用不小于15KW的耐高溫一體化的離心風機
﹡熱交換器：2組/節(jié)，共20組，翅片式高效熱交換器
﹡溫度控制：采用三路PID智能儀表控制，電動比例閥調(diào)節(jié)，溫度檢測采用PT100，溫度設(shè)定及監(jiān)控采用大屏幕彩色液晶觸摸顯示屏全數(shù)字設(shè)定，遠程動態(tài)監(jiān)測，溫度歷史曲線記錄
﹡穿紙機構(gòu)：電動鏈式穿紙，電機功率750W
﹡軸承全部采用耐高溫軸承
3、   功能描述
﹡在生產(chǎn)線0-60m/min連續(xù)運行的情況下，對經(jīng)過圓網(wǎng)印刷的原料紙進行高溫發(fā)泡作業(yè)。
﹡該機組為從動機組，受整機電氣控制，不帶原料牽引動力。
﹡10節(jié)烘箱設(shè)有三個獨立控制的溫區(qū)，每節(jié)都有獨立風道、獨立熱交換系統(tǒng)和獨立的溫度控制系統(tǒng)。
﹡烘箱溫度檢測和電動比例閥溫度調(diào)節(jié)完全自動化控制。
﹡出料狀態(tài)：涂層發(fā)泡均勻，泡形穩(wěn)定，或達到壓花發(fā)泡要求。
 
（七）冷卻機
1、主要技術(shù)參數(shù)
﹡冷卻方式：冷凍水冷卻
﹡出料溫度：≤50℃
2、主要配置
﹡機組數(shù)量：1組，位于涂布烘箱之后。
﹡機械結(jié)構(gòu)：4根水冷卻輥冷卻，輥內(nèi)水道采用雙螺旋迷宮結(jié)構(gòu)。
﹡傳動方式：由同一臺5KW交流伺服電機驅(qū)動，彼此間采用同步帶傳遞動力。
3、功能描述
﹡能在0-60m/min的車速下連續(xù)運行中，對經(jīng)過涂布的壁紙進行水冷卻作業(yè)。
﹡防露控制：PLC整機運轉(zhuǎn)聯(lián)動，冷量與車速自動適配，電動比例閥流量調(diào)節(jié)。
﹡該機組為獨立傳動機組，由驅(qū)動電機提供出料牽引動力。
 
(八) 糾偏裝置
1、EPC糾偏裝置，安裝在獨立支架上。
2、為收卷裝置提供糾偏
 
（九）收卷裝置
1、主要技術(shù)參數(shù)
﹡卷料最大幅寬：1200mm
﹡卷料最大直徑：Ф1000mm
﹡收卷張力衰減: 0-100%
﹡張力設(shè)定范圍：5～60Kg
﹡紙芯規(guī)格：Ф76mm（內(nèi)徑）×Ф92mm（外徑）
﹡張力控制范圍及精度：線性±0.5Kg
2、主要配置
﹡獨立塔式雙臂雙工位回轉(zhuǎn)架及機架組合，換卷時接料采用自動裁切接料
﹡雙收卷軸的單獨主動收卷形式，通軸式氣漲軸裝料形式
﹡料卷固定：氣脹軸，2支3″
﹡收卷電機：2臺，15KW，浩正或CDQC,匯川向量控制器
﹡電氣控制： PLC程序控制
﹡張力閉環(huán)控制，具有張力衰減功能, 錐度張力設(shè)定
﹡擺動輥張力檢出參與閉環(huán)控制、反饋信號由線性電位器發(fā)出
3、功能描述
﹡在0-60m/min車速下連續(xù)運行中，完成不停機全自動收紙工作，節(jié)約時間，提高效率
﹡該機組為主動機組，自帶電氣控制系統(tǒng)和張力控制系統(tǒng)