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本機用于棉及棉型纖維的純紡或混紡的細紗工序。
 

★先進的油浴車頭，穩定的同步牽伸系統

1、 可傳動1008錠的長機主動傳動系統全部封閉在車頭箱內，所有齒輪采用先進的循環淋油潤滑，可延長齒輪壽命，不僅高速嚙合平穩，噪音低，保養維護周期長，而且傳動扭矩大。
 

2、 牽伸傳動為兩段車頭車尾雙向傳動，牽伸穩定均勻，保證羅拉同時傳動。
 

3、 主傳動系統中的循環油泵、交換齒輪全部設計在外層，操作維護方便。
 

4、 所有傳動齒輪的齒型由傳統的直齒全部變為斜齒，采用統一標準設計齒輪，參數合理，互換方便。
 

5、 彈性梅花聯軸器不僅阻斷了車頭振動傳向牽伸系統，而且裝拆、保養十分方便。
 

6、 羅拉與前羅拉頭段采用直聯式，同心度好、傳動平穩、強度高。
 

7、 自動定量滴油潤滑系統為每一對牽伸嚙合傳動中的齒輪提供了適宜的潤滑環境，滴油量大小可根據紡紗參數調整，合理省油。

★優化設計的長機紡紗結構
　　1、獨立的車頭車尾機架設計合理，機梁、龍筋采用不同的分段長度，使整個機架結構緊固、重心低，靠銷軸精確定位的龍筋安裝方便，適應高速。
　　2、主軸直徑增加，滿足長車扭矩要求，聯軸器質量均勻，鎖緊力適中，速度及扭矩傳動平穩，一體化的軸承組件，使主軸在高速轉動下，振動小，功耗低。
　　3、紡紗升降傳動系統靈活、可靠、換向平穩，可以保證良好的管紗成型，完全適應高速絡筒需要。
　　4、紡紗升降采用車頭車中多點重錘平衡方式，平衡力均勻，鋼領板、導紗板升降及換向平穩。
　　5、卷繞錠子與鋼領同心度好，使氣圈形態穩定，紗線張力適中。
　　6、優化設計的長機吸風風管，負壓穩定，錠間差小。
　　7、吊錠轉動靈活且阻滯力適中穩定，保證高速紡紗退繞中不脫圈。
　　8、可選配光桿錠子或鋁套管錠子。
　　9、主電機配有專門的散熱裝置，有利于主電機散熱及車間空調循環。
　　10、風箱結構合理，風機及濾網拆裝方便，并帶有回花盒。
　　11、牽伸系統優化設計，制造精度高，切實保證紡紗品質，適應性廣，可根據用戶需求配套各種國產、SKF、SUEESEN等搖架。
　　12、卷繞錠子可根據用戶的需要，配套各種國產及SKF、NOVIBRA等錠子。

★ 可靠經濟的自動落紗系統（可選配）
　　1、可編程控制的落紗系統，自動化程度高，動作合理準確。
　　2、預備紗管儲存機構可自動識別紗管大小端，空管由輸送帶自動排列，落紗滿紗管中央收集。
　　3、電控和氣控系統，故障率低，操作簡便，易于維修。
　　4、穩定精密的機械設計，能控制起紗時斷頭率在1.5%之內。
　　5、合理化的設計，每萬錠可節省人工6～9人，并可提高生產效率6～15%以上。

★電氣控制可靠
　　1、 整個紡紗過程由PLC控制。
　　2、 若采用變頻控制調速，可按用戶要求設定紡紗過程曲線，通過控制紡紗張力，減少開關車及紡紗過程中的斷頭現象。
　　3、 工藝參數適時顯示，方便用戶管理及產量統計。
　　4、 低壓電器全部為世界名牌元件。
　　5、 動態顯示設備當前運行狀態及故障點自診斷引導指示。
　　6、 導紗鉤自動翻轉。
　　7、 可選配后羅拉同步檢測裝置。
　　8、 可選配吹吸風節能裝置，即可清潔機臺，亦可節約電能，延長設備使用壽命。

臺采用ABB變頻器則在上表中的長度需增加210mm。
　　以上長度不包括集體落紗的長度，如配集體落紗時以上表格中各錠長度+1270mm。
　　全機重量
　　600錠約8.7噸，1008錠約10.5噸（無集體落紗）
　　600錠約10.2噸，1008錠約13.5噸（配集體落紗）