李民哲（音）
一、前言
涂層技術是國內最近幾年發展起來的一種新的織物整理技術，在織物上使用涂層膠進行一面或正反面刮涂，經焙固后，在織物表面形成一層連續的高聚合物樹脂薄膜。遮光涂層則是在織物表面刮涂多層混有色漿的樹脂，使光不透過，從而達到遮光的效果。本文著重介紹了目前遮光裝飾布過程中對工藝、技術及涂層膠方面情況的探索。
二、基布的選擇
適合于生產涂層遮光窗簾的基布有滌棉織物，純棉織物、純化纖織物、經、緯編織物等。目前我們用于生產遮光涂層的織物有尼絲紡、純棉橫貢緞、滌/棉竹節綢、滌/棉華飾綢等。而就遮光效果而言，第一，基布表面必須平整，這樣有利于遮光涂層均勻；第二，織物組織規格必須緊密；第三，織物具有一定的懸垂性；第四，織物經多次刮涂后其強力無明顯降低；第五，要有一定的價格優勢。這樣才能滿足消費者需求，而受到歡迎。
三、涂層膠的選擇
目前，國內所使用的涂層膠有水溶性、溶劑型等，可根據使用要求的不同而加以組合使用。下面就將常用涂層膠列表說明；
(一)水溶型
表1
| 型號 | 產地 | 外觀 | 含固量 | 粘度 | 手感 | 成膜性 | 色相容性 |
| N-l | 浙江 | 乳白色乳液 | 28-30 | 500-600 | 柔軟 | 較差 | 好 |
| HY-835 | 浙江 | 乳白色乳液 | 38-40 | 800-1000 | 柔軟 | 好 | 好 |
| WPC | 江蘇 | 乳白色乳液 | 40-42 | 800-1000 | 硬 | 好 | 好 |
(二)溶劑型
| 品種 | 型號 | 產地 | 外觀 | 含固量 | 粘度 | 手感 | 成膜性 | 色相容性 |
| 聚丙烯酸酯 | P-1018K | 日本 | 無色透明膠 | 18-20 | 3-4萬 | 柔軟 | 好 | 好 |
| P-1019LV | 日本 < | 無色透明膠 | 18-20 | 3-4萬 | 柔軟 | 好 | 差 | |
| （P-1120） JX-PBA | 浙江 | 無色透明膠 | 20-23 | 2-3萬 | 較柔軟 | 好 | 好 | |
| 聚氨酯 | GG-16-B （6116SL） | 山東 | 無色透明膠 | 29-31 | 5-8萬 | 柔軟 | 好 | 好 |
| GG-15-HB （6303B） | 山東 | 無色透明膠 | 29-31 | 5-8萬 | 較柔軟 | 好 | 好 |
從表1中可知，含固量對成膜性能有影響，從而將影響遮光效果，所以在使用中以選擇HY-835為最佳。但在實際使用中，由于水溶性丙烯酸酯涂層膠，必須經過高溫焙固后才能交鏈成膜，這樣在生產中將增加工藝流程，所以在實踐中基本上不選擇水溶性丙烯酸酯涂層膠作為涂層膠使用。
從表2中可知，P-l018K為最佳，但P-l018K、P-l0l9LV兩種型號的溶劑型涂層膠是日本DIC產品，需進口才能滿足批量生產，所以，目前不予考慮。而只剩下JX-PBA、GG-16-B、GG-l5-HB三種溶劑型涂層膠以供選擇。
(三)試驗方法
1、基布
A、21171尼綸塔夫綢
B、純棉橫貢緞
2、處方
A、 JX-PBA l0份
NX(交鏈劑) 0.1-0.5份
CL-3(交鏈促進劑) 0-0.5份
TOL(甲苯) 0.8-1.5份/套
B、 GG-16-B lO份
添加劑No.5 0-0.5份
TOL 0.8-1.5份/套
C、 GG-l5-HB lO份
添加劑No.5 0-0.5份
TOL 0.8-1.5份/套
試驗中溫度從90-120℃，進行對比試驗，結果如下表；
| 溫度℃ | P一1120 | GG一16一B(6116SL) | GG一l5一NB（6306B） | ||||||
| 橫貢緞 | 塔夫編 | 成膜性 | 橫貢緞 | 培夫綢 | 成膜性 | 橫貢緞 | 培夫綢 | 成膜性 | |
| 90 | 較柔軟 | 較柔軟 | 較好 | 較柔軟 | 較柔軟 | 好 | 較柔軟 | 較柔軟 | 好 |
| 100 | 柔軟 | 柔軟 | 好 | 柔軟 | 柔軟 | 好 | 柔軟 | 柔軟 | 好 |
| 110 | 柔軟 | 柔軟 | 好 | 柔軟 | 柔軟 | 較好 | 一般 | 一般 | 較好 |
| l20 | 柔軟 | 柔軟 | 好 | 柔軟 | 軟柔 | 一般 | 一般 | < 般 | 一般 |
從試驗中得出；聚丙烯酸脂涂層膠溫度適應性較好，對其成膜性影響不大。但聚氨酯涂層膠，由于其本身粘度較大，在溫度變化范圍中比較敏感，而易產生針眼孔，會影響織物的遮光性。我們認為，要達到遮光的要求，必須具備；第一，織物經多次刮涂后達到光不透過；第二，必須保持原有特性不變；第三，其強力應沒有很大損傷。根據以上三點，對所剩3種溶劑型涂層膠比較試驗，以選擇我們所需的涂層膠來進行遮光涂層的生產。
四、工藝的制訂
（一）工藝流程
半制品→防水(或柔軟)→浮刀刮涂打底→遮光層刮涂→表面銀粉刮涂→成品。
(二)工藝流程中各步驟的作用
1、防水(或柔軟)軋光的目的
在刮涂前進行防水、軋光的目的，就是要使織物有一定的表面光潔度，及經過刮涂后織物的經緯向能有一定的滑移作用。而防水是為了改善織物的手感、懸垂性，軋光是為了能使涂層膠均勻地刮涂到織物上，形成連續不斷的薄膜，以達到遮光效果。
2、底涂
在遮光層刮涂時，與基布的色澤不一，黑色的遮光層對基布色澤有影響，所以在遮光層刮涂前增加底涂，以防止滲透到基布表面。
3、遮光層
從理論上講，黑色具有吸收所有可見光的作用，所以，在遮光層的刮涂中我們選擇了刮涂黑色漿，使之產生均勻連續性黑色薄膜層，以達到遮光的效果。
4、表涂
織物經表涂遮光層刮涂布后，己基本上達到了遮光效果，但其外表還不盡人意，所以需在已刮涂黑色漿的織物上進行涂銀，而銀粉漿中的銀粉是以金屬微小顆粒組成，其本身也具有不透光的作用，并對光線具有一定的反射作用，增加了織物的遮光效果。
(三)熱處理的影響
涂層膠在刮涂后需經過干燥以達到成膜。而干燥過程對涂層膠的成膜影響較大。應根據溶劑的沸點合理選擇，既達到干燥效果，又必須保證溶劑的揮發不激烈，從而得到無針眼孔的涂層膜。一般對溫度掌握在90-10
(四)涂布量與遮光效果的關系
涂布量的多少將直接影響遮光效果，量多，則遮光效果就好，反之則相反。但如過多的涂層膠附著在基布上將影響織物的手感，增加成本。所以，目前我們選擇在達到遮光效果的情況下，盡量減少上膠量。
(五)生產工藝的確定
綜上所述，為了達到理想的遮光效果，我們確定了以下的工藝進行生產。
坯布→前處理(防水、柔軟、軋光)→刮涂底涂膠→刮涂遮光膠(多次) →刮涂銀粉→成品。
以聚丙烯酸酯為例，基布為尼綸塔夫綢:
1、底涂處方；
聚丙烯酸酯P-1120 100公斤
NX l-3公斤
CL-3 0-3公斤
色漿 適量
TOL lO-20公斤/套
2、遮光處方；
P-1120 100公斤
NX l-3公斤
CL-3 隊 0-3公斤
色漿黑 適量
TOL lO-20公斤/套
3、表涂處方；
P-1120 100公斤
NX l-3公斤
CL-3 0-3公斤
SILVERA-5289 適量
TOL l0-20公斤/套
4、說明；
(1)底涂時使用銳角刮刀進行刮涂，防止滲透。
(2)遮光層刮涂以鈍角刀為佳。
(3)表層刮涂使用銳角刀即可達到表面光潔之目的。
(六)助劑國產化
由于初生產時采用全進口原料，對大批量生產帶來了一定的困難，故決定以國產代替進口原料進行生產。經過一段時間的摸索，以進口P-1120和國產聚丙烯酸酯涂層膠進行對比試驗，觀察各自的相容性、成膜性后，認為目前國產涂層膠與P-1120基本相似。目前，除個別品種外，基本上能以國產原料生產遮光布。工藝處方如下；
1、底涂
聚丙烯酸酯涂層膠 100公斤
交鏈劑 1-3公斤
交鏈促進劑 0-3公斤
色漿 適量
TOL l0-20公斤/套
2、遮光層刮涂
聚丙烯酸酯 100公斤
交鏈劑 1-3公斤
交鏈促進劑 0-3公斤
色漿黑 適量
TOL IO-20公斤/套
3、表
聚丙烯酸酯涂層膠 100公斤
交鏈劑 1-3公斤
交鏈促進劑 0-3公斤
國產銀粉 適量
T0L 10-20公斤/套
經過批量生產，此工藝與原進口原料生產出的遮光布基本效果一致，每套原料可節約人民幣約二千多元，給批量生產節約了大量的資金和時間。
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