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輕質CaCO3作為助劑加入聚氨酯涂層液中，特使涂層液在凝固過程中的內應力發生變化，并使凝固過程的速度均勻，從而使微孔結構均勻，并能改善卷邊，縮短凝固時間，因此，提高了生產率，克服了生產中卷邊問題，和提高了產品的磨皮加工性能。

聚氨酯(以下簡稱PU)濕法人造革以全棉或滌棉起毛布為基底，表面涂上PU層，獲得類似真皮的效果。但在生產過程中往往由于PU涂層結構不合理，涂層內微孔大小不等、分布不勻而影響最終產品的手感以及后工序的加工性能，因此，清楚了解PU濕法涂層的凝固機理，及據此加入某些物質，例如加入輕質CaCO3能夠解決上述問題、并能得到滿意的微孔結構。

一、工藝流程

布基底→PU漿涂布→凝固槽→水洗槽→烘爐→半成品

全棉或滌棉起毛布經涂布刀涂上PU漿，然后進入水中凝固，再經水洗槽水洗、烘干即成半成品。涂布在起毛布上的PU漿進入凝固槽后，PU漿中的溶劑DMF向水中遷移，而水進入PU漿中，使PU樹脂凝固成膜。

二、實驗部分

1、漿料的配制，按下面的配方一和配方二稱取物料。配方一的物料加在一起后攪拌至均勻。配方二中的輕質CaCO3最后加入，且在攪拌下緩慢加入，攪勻。然后將裝有配方一及配方二的燒杯，分別放入真空瓶中脫泡1小時，待用。

配方一配方二

2、涂膜、觀察收縮情況、并測定凝固時間，將上述二種漿分別在玻璃面上涂膜(涂布棒間隙1.2毫米)，然后放入水槽中凝固。每隔1分鐘在膜上放下約6克的琺碼一個(自制小鐵柱，Φ10毫米×高10毫米)，12分鐘后停止加入琺碼，約15分鐘時膜自動離開玻璃面，30分鐘時從水槽中取出成膜，然后放入熱水浴(60-80℃)中水洗20分鐘。取出壓榨(或壓榨后于120℃下烘干，此時膜收縮更為嚴重)。