1 前言
大麻具有衛(wèi)生、防霉抑菌、防腐、防靜電、吸收紫外線，以及吸濕放濕快、懸垂性好、阻燃、舒爽等優(yōu)良性能，且不像一般麻織物具有強烈刺癢感。但由于其纖維結(jié)構(gòu)、化學(xué)組分和微晶結(jié)構(gòu)不同于棉、苧麻和亞麻，纖維比較粗硬，且長度和細度十分不勻，因而大麻原坯布表面粗糙、手感硬挺。加之大麻長期禁止耕種，它的紡紗、織造，特別是后整理工藝路線欠成熟，使得產(chǎn)品一直處于中低檔水平。
我們從纖維微觀結(jié)構(gòu)和化學(xué)組分等方面人手，選用燒堿及其他合適的助劑對大麻織物進行處理，從而探索出一套切實可行的大麻柔軟整理工藝。以此工藝整理大麻織物，可以大大改善織物手感，提高織物光潔度和白度，從而提高產(chǎn)品檔次。
2 堿改性作用原理
大麻織物后整理不能僅僅通過使用柔軟劑在織物表面形成潤滑層獲得柔軟的手感，而應(yīng)該用整理劑深入纖維內(nèi)部去除木質(zhì)素，改變大麻纖維的纖維素結(jié)構(gòu)，從根本上解決大麻織物的手感問題。
由于大麻纖維素在水中會吸濕溶脹，故可用NaOH溶液來改善大麻織物的硬挺性能。其機理是大麻織物在堿作用下，自身纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，改變了纖維素結(jié)晶體的晶格。其結(jié)晶度和分子排列的方向性減弱，而分子結(jié)構(gòu)中無定形區(qū)增加。堿液滲入纖維素原纖結(jié)構(gòu)，與微原纖之間的半纖維素和木質(zhì)素發(fā)生作用，并使纖維大分子、原纖、微原纖發(fā)生溶脹，削弱它們之間的氫鍵作用，使聚合度降低，纖維初生壁及纖維間木質(zhì)素含量降低，從而使纖維本身變得柔順。換言之，在纖維素發(fā)生溶脹時，NaOH進入纖維內(nèi)部，一方面使纖維內(nèi)部微原纖間的木質(zhì)素在燒堿作用下降解；另一方面，引起大麻纖維劇烈的連續(xù)溶脹，即引起大麻纖維晶區(qū)或原纖溶脹，使分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化；此外，水洗后還會導(dǎo)致結(jié)晶度降低，有利于改善大麻纖維織物的手感。而且，當(dāng)燒堿(NaOH)濃度超過150 g／L，大麻纖維素會發(fā)生不可逆的溶脹，因而可用濃燒堿來改善大麻纖維織物手感。
3 試驗
3．1試驗材料 織物27．8 tex／2 X 27．8 t
助劑 乳化有機硅油，燒堿(NaOH)，滲透劑(JFC)，水玻璃(Na：SiO，)
3．2工藝流程
坯布一浸潤一堿改性一熱水洗一冷水洗一柔軟劑整理一水洗一烘干
3．3測試及評定方法
斷裂強力按GB3923~3機織物斷裂強力和斷裂伸長標(biāo)準(zhǔn)在YG(B)026D型織物強力儀上測定。
折皺彈性按GB3918-83紡織織物一以回復(fù)角表示折疊試樣折痕回復(fù)性的標(biāo)準(zhǔn)測定，儀器采用YG(B)541 D一1I型全自動數(shù)字式織物折皺彈性儀。
密度按GB4668-84機織物的密度標(biāo)準(zhǔn)測定，儀器采用Y511。
白度按GB5885-86標(biāo)準(zhǔn)，儀器采用DSBD一1型電子數(shù)字白度儀。
4結(jié)果與討論4．1堿改性工藝條件的選擇
隨燒堿濃度的提高，織物密度、斷裂伸長率以及白度有所增加，但強力下降；而當(dāng)燒堿濃度增加到180 g／L以上時，強力下降過大，而斷裂伸長率和白度增加不明顯。這可能是由于NaOH濃度在150 g／L時，大麻纖維產(chǎn)生了不可逆溶脹，再增加NaOH濃度，對織物性能改善不明顯，反而會大大降低織物強力。綜合考慮，確定NaOH濃度在180 g／L左右較合適。
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
