江蘇南通市八一印染廠 張達(dá) 牛寶國(guó) 沙衛(wèi)東
作者選用單纖細(xì)度為0?2分特左右的滌錦復(fù)合上,經(jīng)特殊開纖工藝處理后再經(jīng)磨毛起絨整理,獲得了具有紡桃皮絨效果的高檔產(chǎn)品。作者在分析開纖原理時(shí),認(rèn)為堿在滌、錦兩種纖維中使其產(chǎn)生不同的膨化收縮性能,最終導(dǎo)致低收縮的滌纖在堿中分離、開裂。并且部分滌 纖或錦綸纖維局部降解減量,使蓬松后的纖維面形成卷曲,經(jīng)磨毛而形成絨面。因此作者認(rèn)為:對(duì)滌棉復(fù)合細(xì)旦纖維,不開纖就達(dá)不到預(yù)期的效果。作者并提供了如下工藝流程:攤縫→精洗→開纖處理→退捻開幅烘干→定型拉幅→磨毛起絨→染色→開幅烘干→防靜電柔 軟處理→成品。作者認(rèn)為為獲得產(chǎn)品的高質(zhì)量,必須重視開纖、磨毛起絨、染色和防靜電整理工藝,且應(yīng)選用低張力的設(shè)備進(jìn)行加工。就工藝參數(shù)而言,除縫頭應(yīng)采用攤縫,針密26 - 30針/10cm,邊加密9-11針/2cm。精洗時(shí)應(yīng)加入燒堿—保險(xiǎn)粉及滲透劑外,尤以堿減量處理最為重要。作者認(rèn)為:減量工序應(yīng)安排在精洗之后與起絨之前較適當(dāng)。既有 利于染色也有利于磨毛起絨。因此要嚴(yán)格控制助劑用量、處理時(shí)間、溫度和減量率等。作者推薦的工藝參數(shù)為:燒堿18g/L,精練劑6-4kg/1600-1400L,工藝條 件如下:設(shè)備(日本進(jìn)口溢流染色機(jī)),燒堿:18g/L,滲透劑:4-6g/L,液量1400-1600立升,浴比1︰10~15,時(shí)間:25-30min,溫度:100- 110℃,失重率14-16%為宜。開纖以布面蓬松柔軟為宜,要防止生產(chǎn)過程中打結(jié)。堿減量處理后的熱定型工藝制定必須謹(jǐn)慎細(xì)致,作者推薦工藝參數(shù)如下:設(shè)備:LM751 型,溫度:155-160℃,車速:40-55/min,時(shí)間:25~30s,落布門幅:成品門幅+3~4cm,落布溫度<50℃。定型后的磨毛是起絨的關(guān)鍵,其典型工藝
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