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等離子體處理改變纖維性能是放電處理中的一種手段。在高真空條件下，用場強很高的交變電場使氣體離子化為整體保持電中性的等離子體。通過這些高速運動的活性粒子與紡織材料 表面發生能量交換，從而達到表面刻蝕或表面改性的效果。處理層的厚度一般只有１～１０ μ，故對纖維本體無影響。“等離子”體包含等電量的正、負離子流、激化分子、原子和光子流，其能量通過光幅射、中性分子流及離子流在紡枳材料表面耗散，從而使之發生改性。光子流以紫外幅射形式使基質產生自由基而形成活化中心，可與“等離子”體中的氣體和液體組份發生化學反應而引起表面改性。中性粒子流對基質的“轟擊”使其具有的離解能(形成自由基)和激化能(亞穩態)通過引起各種化學反應(前者)一使基質表面發生脫氫、加成、氧化作用；或在基質表面產生自由基(后者)而使紡織材料改性。離子流具有很高的速度和能量，對基質表面有“刻蝕”和加熱的作用；也會導致如中性粒子流所起的表面反應和自由基的生成。表面刻蝕、加熱熔融、表面發生的化學反應以及因自由基的產生而引發的后續反應是等離子體對紡織材料改性的主要方式。等離子體在紡織加工中的應用之一是改變聚合物的表面潤濕性能。這主要是由于自由基反應在聚合物表面引入了一些含氧或不含氧的親水性官能因所致。如聚合物表面產生的＞Ｃ＝O 、－ＯＯＨ、－ＯＨ等等官能團的密度達到１０１５～１０１５個／ｃｍ２ 時 ，即可引起潤濕性能的很大變化。一般認為等離子體引起的潤濕性變化在幾分種內即達最大值。有報導說處理時間過長反會引起潤濕性下降。自由基引發是纖維由等離子體引起的氧化反應的控制步驟。與熱氧化的引發機理不同。此外等離子發生器中常含有的極低濃度的其他氣體也將參與反應。兩種方式所引發的自由基的后續反應倒是相同的。只是因引發機理不同，通常在聚合物中的

用以中斷熱氧化鏈式反應的抗氧化劑在等離子體氧化過程中不起作用。除含氧基團外，其他的官能團如－ＮＨ2等也會引起潤濕性的改變。除了在等離子體中引入可引起潤濕性改變的物質外，也有人將親水性物質預先浸軋在織物之上，然后以等離子體處理，以獲得耐久的親水效果。若希望降低纖維表面的可潤濕性，則可用含氟單體（ＣＦ4，ＣＨＦ3等）的等離子體處理。