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1 引言預(yù)縮整理機(jī)主要用于克重200—500g/m2的平幅牛仔布（錠蘭結(jié)構(gòu)）上漿、軋漿、烘干、預(yù)縮、定型整理，以此降低結(jié)構(gòu)縮水率、改善結(jié)構(gòu)形狀。也可用于其它棉及混紡織物的后整理，作為織物處理和改善手感，使織物具有良好的尺寸穩(wěn)定性，該機(jī)布速為10—100m/min

2 工藝對(duì)傳動(dòng)的要求在織造和染整加工的各道工序中，織物（布）承受了較大的經(jīng)向張力，織物因此產(chǎn)生經(jīng)向伸長(zhǎng)、緯向收縮，如用這樣的布制成服裝，經(jīng)洗滌后，服裝將產(chǎn)生收縮等變形，甚至無(wú)法穿著，為此在染整加工的最后一道工序，增設(shè)防縮整理，保證織物預(yù)縮后幅寬不變，在防縮整理過(guò)程中應(yīng)保證織物的預(yù)縮率穩(wěn)定，使織物經(jīng)向紗線有回縮的可能，織物在預(yù)縮過(guò)程應(yīng)處于近乎無(wú)張力狀態(tài)，因此各單元機(jī)（預(yù)縮進(jìn)布、橡毯預(yù)縮和呢毯整理）之間應(yīng)有一定的速差，即各單元應(yīng)保持比例同步運(yùn)行，以供織物紗線回縮，同時(shí)，承壓輥溫度和織物濕度等參數(shù)也將對(duì)預(yù)縮率產(chǎn)生影響。為此，對(duì)溫度、濕度應(yīng)按工藝要求進(jìn)行控制。

3 電氣傳動(dòng)聯(lián)合機(jī)設(shè)備流程為：進(jìn)布軋輥→烘筒1→烘筒2→烘筒3→軋烘落布→J型箱→預(yù)縮進(jìn)布→橡膠毯預(yù)縮→呢毯整理→落布全機(jī)由9臺(tái)交流異步電動(dòng)機(jī)分別傳動(dòng)各單元機(jī)（J型箱無(wú)主傳動(dòng)），變頻調(diào)速，其中進(jìn)布軋輥為5.5kW，烘筒1-3均為3.0kW，軋烘落布4kW，預(yù)縮進(jìn)布4kW，橡膠毯預(yù)縮30kW，呢毯整理5.5kW，落布3kW。前5單元為同步調(diào)速系統(tǒng)，烘筒1-3之間均有松緊架調(diào)節(jié)輥檢測(cè)每?jī)蓡卧獧C(jī)間的速差，并對(duì)烘筒電動(dòng)機(jī)速度進(jìn)行微調(diào)以保證織物在運(yùn)行過(guò)程中速度同步、張力恒定。后4單元機(jī)為比例同步調(diào)系統(tǒng)，為保證比例同步調(diào)速精度，預(yù)縮進(jìn)布，橡膠毯預(yù)縮和呢毯整理均采用旋轉(zhuǎn)編碼器檢測(cè)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，檢測(cè)信號(hào)送至變頻器附設(shè)的速度卡，由此構(gòu)成速度閉環(huán)系統(tǒng)。

4 控制系統(tǒng)4.1 橡膠

毯?jiǎn)卧袎狠伇砻鏈囟瓤刂瞥袎狠伒墓ぷ鳒囟雀叩腿Q于預(yù)縮織物，織物越厚越重，預(yù)縮率要求越高，承壓輥表面工作溫度也越高，承壓輥溫度的高低取決于加熱蒸汽工作壓力（一般情況下，蒸汽壓力為3kg/cm2左右）。由于承壓輥是旋轉(zhuǎn)的。因而采用了非接觸式紅外測(cè)溫儀在線檢測(cè)承壓輥表面溫度，即紅外測(cè)溫儀測(cè)得信號(hào)與溫度設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較，其差值送PLC經(jīng)PID運(yùn)算處理后調(diào)節(jié)承壓輥蒸氣加熱薄膜閥或電動(dòng)閥開(kāi)角的大小，由于加工織物品種的不同，所需承壓輥表面溫度也不同，所需的溫度大小在人機(jī)界面上設(shè)定。