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熊 磊，王樹根，胡春燕，蘇開第，呂 俊 隨著焙烘溫度的升高，棉織物的撕破強力和斷裂強力均有提高，這是因為隨著交聯量的增多，棉纖維間的結合力增強，強力上升。當焙烘溫度達到170℃時，強力會明顯降低。 整理織物的彈性回復角隨焙烘溫度的升高而增大，但是焙烘溫度達到170℃后，回復角下降，說明溫度過高對棉纖維的交聯不利。綜合考慮，焙烘溫度以160—170℃為宜。2．1．3焙烘時間對織物性能的影響 在其它條件不變的情況下，改變焙烘時間，分別考察織物的手感、白度、強力及回復角，如表3所示。 表3 焙烘時間與織物各項性能的關系 從表3可以看出，隨著焙烘時間的延長，整理后織物的手感變好，但是達到一定時間后，手感會變硬；而織物的白度則隨時間延長而下降。 棉織物的強力隨焙烘時間延長而提高。這是因為棉織物主要靠纖維間的抱合力產生抗張強度，經整理后，棉纖維與整理劑發生化學反應而互相交聯作用，使纖維之間的相對滑移變得困難。因熱作用會使棉纖維受損，焙烘時間過長對棉織物的強力不利。 隨著焙烘時間的延長，織物的彈性回復角增大；但達到90 s后，回復危略有下降。這是因為焙烘時，整理劑主要與無定形區的纖維素大分子發生交聯，提高了纖維素大分子在外力作用下變形的回復能力，即提高了織物的回彈性。當焙烘達到某一時間，樹脂與相鄰纖維素大分子間的交聯鍵數恰好使纖維素具有最大的彈性回復性能，所測回復角達到最大值；如果再延長焙烘時間，隨著反應的進行，將會有更多的樹脂與纖維素大分子發生交聯，相鄰大分子間的連結點數不斷增加，交聯密度增大，阻礙了纖維素大分子的移動，降低了織物的回彈性，回復角反而變小。綜合考慮，焙烘時間以80—100 S較好。2．2正交試驗 以聚氨酯有機硅整理劑的用量(A)、焙烘溫度(B)、焙烘時間(c)作三因素，進行正交試驗，結果如表4—6。表4因素水平表表5正交試驗設計表表6

正交試驗的結果分析 注：自由度f=2。 由表6知，影響因素大小的順序為：B>A>C，即焙烘溫度對織物性能影響最大，其次為焙烘時間，影響最小的是整理劑用量。由此可以確定工藝條件為A1B2C1，即焙烘時間80 s，焙烘溫度170℃，整理劑用量40 g／L。從F顯著性檢驗可知，當α=0．05水平時，焙烘溫度的影響最為顯著。