吳紅玲，丁麗文
粗紡呢絨進(jìn)行后整理，目的是充分發(fā)揮纖維的優(yōu)良特性，增強(qiáng)織物的身骨、手感、彈性、光澤，提高織物的服用性能。為了充分發(fā)揮粗紡呢絨的優(yōu)勢(shì)，降低成本，目前，大量高比例化學(xué)纖維含量的粗紡呢絨產(chǎn)品越來越多。用傳統(tǒng)的后整理工藝來加工低毛比例的粗紡呢絨，成品風(fēng)格難以保證，為呢絨絨面風(fēng)格不受影響，應(yīng)改變傳統(tǒng)的后整理工藝。
1 傳統(tǒng)工藝路線的缺陷國內(nèi)大多數(shù)粗紡企業(yè)生產(chǎn)粗紡呢絨的后整理工藝路線為：呢坯→生修縫筒→縮絨→洗呢→脫水→染色→脫水→烘干→熟修→起毛→剪呢→蒸刷→蒸呢→檢驗(yàn)→折卷→包裝→成品。此工藝流程對(duì)加工純毛或羊毛比例較高的粗紡呢絨非常適合，但加工低羊毛比例的粗紡呢絨則產(chǎn)品風(fēng)格得不到保證，因?yàn)榛瘜W(xué)纖維不具備縮絨性能，傳統(tǒng)工藝路線加工低羊毛比例的粗紡呢絨的缺陷主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。（1）縮絨后織物絨面效果較差，要依靠起毛工序來彌補(bǔ)，而后道起毛工序破壞了絨面纖維的氈化程度，使絨面膨松，產(chǎn)品容易起毛起球。（2）起毛工序?yàn)檫_(dá)到產(chǎn)品絨面豐滿程度的要求，使織物紗支損傷較大，這降低了織物的身骨與彈性，造成了手感松軟、無彈性。（3）起毛工序在拉絨過程中引起織物緯向收縮較大，相應(yīng)地烘干下機(jī)幅寬與成品幅寬之差較大，致使緯向縮水率增大，引起尺寸穩(wěn)定性下降。
2 工藝路線的優(yōu)化為了能夠克服傳統(tǒng)工藝路線存在的缺陷，充分發(fā)揮羊毛纖維的優(yōu)良特性，提高粗紡呢絨產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量，達(dá)到或盡可能的接近純毛產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和風(fēng)格特征，需要對(duì)粗紡低羊毛比例的呢絨產(chǎn)品工藝路線進(jìn)行優(yōu)化，生產(chǎn)中可以采用先起剪，后縮絨的倒整理加工方法，具體工藝路線為：呢坯→生修→起毛→剪呢→縮絨→洗呢→脫水→染色&
3 粗紡呢絨倒整理的工藝
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