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1.前言隨著人們生活水平的提高，人們越來越追求舒適、時尚及個性化，泡泡紗時裝能滿足人們的這種需求，所以深受人們的青睞。泡泡紗，因織物表面具有凹凸不平的泡泡而得名。由于泡泡紗與皮膚的接觸由普通織物的面接觸變?yōu)辄c接觸，所以穿著時會覺得通風、透氣、涼爽。純棉泡泡紗具有吸汗、不粘身的特性，很適宜作夏令女性時裝面料。2.純棉泡泡紗的起泡機理泡泡紗的生產一般是采用兩種不同收縮率的紗線織造，如果緯紗采用兩種不同收縮率的紗線，當用一種紗線織幾毫米長度后，再換另一種紗線織幾毫米，反復交替進行。織物在經(jīng)過后整理加工時，一種紗線收縮，另一種紗線不收縮，從而使布面起泡。用純棉織物生產泡泡紗，可以人為地造成不同部位具有不同的收縮率，以達到起泡的目的。純棉泡泡紗目前通用的加工方法是印樹脂軋堿法，在純棉漂白、染色或印花織物上印制具有一定寬度、一定間距的經(jīng)向樹脂條紋，樹脂條的寬度及間距一般為3mm-8mm泡泡紗的外觀形態(tài)與樹脂條的寬度及間距有關，一般樹脂條寬度及間距越小，起泡性越好。印好樹脂后經(jīng)過焙烘，軋濃燒堿液，樹脂條的間距部分遇濃堿后迅速收縮，織物經(jīng)向的尺寸變小，而印有樹脂的條紋處堿液不宜滲透而不收縮，迫使樹脂條呈現(xiàn)較有規(guī)則的交替凸起和凹下，所以織物軋堿后會迅速起泡。起泡后的織物經(jīng)溢流水洗、皂洗、烘干、柔軟整理即可完成泡泡紗加工。3 泡泡紗加工設計思路純棉泡泡紗的生產，在軋濃堿前的所有加工工序與普通純棉機織物的加工無異。軋濃堿后，由于織物已起泡，在以后的加工工序中不能承受太大的經(jīng)向張力，此時，泡泡紗更具有針織物易變形、不能承受經(jīng)向張力的特性，也就是說泡泡紗所具有的某些特性已從機織物方面轉向針織物方面，也可以說，泡泡紗加工從軋堿開始往后的加工工序更適合在針織布染廠進行。純棉泡泡紗雖然是棉機織物，但由于受到設備的限制，并不是所有棉布印染廠都能加工生產，而在針織布染廠反而更加容易進行。所以針織布染廠技術人員

要解放思想，大膽實踐，與棉布印染廠聯(lián)合，充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢。對于純棉泡泡紗的生產，軋堿前的工序可在棉布印染廠進行，而軋堿及軋堿后的工序在針織布染廠內進行，這對于針織布染廠拓寬加工品種、提高產品的高附加值具有深遠的意義。4. 加工泡泡紗較常用的織物品種加工純棉泡泡紗.一般較多使用純棉印花織物，較少使用染色布加工，因為染色布制成泡泡紗后，因濃堿對顏色的影響，最終或多或少會呈現(xiàn)出縱向的樹脂條紋，而影響泡泡織物的外觀美感。泡泡紗的加工，目前較多使用純棉府綢，如40*40/120*60.40*40 /100*60.30*40/100*605. 純棉泡泡紗生產工藝流程 純棉泡泡紗加工工藝分兩部分，即軋堿前普通棉布加工和軋堿后的起泡加工。印樹脂前的加工要求與普通純棉織物相同，印樹脂條紋的加工與普通印花稍有不同。其加工工藝流程為：棉布印染廠：純棉坯布燒毛、退、煮、漂-絲光-整緯拉幅-活性印花-蒸化-平洗-整緯拉幅-印防堿樹脂漿-焙烘。針織布染廠：軋堿-溢流水洗、中和、皂煮-脫水-開幅-定型機烘干-定型機柔軟拉幅-成品。