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影響服裝舒適性的因素主要有織物的熱、濕傳遞性和透氣性等。織物透氣性與織物結(jié)構(gòu)如密度、組織、厚度、面密度及紗線捻度等因素有關(guān)【1】，但僅考慮這些因素是不夠的，由于當(dāng)今多數(shù)面料是經(jīng)過(guò)后整理而賦予各種功能的，因此研究后整理對(duì)織物透氣性的影響具有積極意義。本文著重討論樹(shù)脂整理、阻燃整理、拒水拒油整理、生物整理、液氨整理及涂層整理對(duì)全棉織物透氣性的影響。1 功能性后整理 試樣規(guī)格為5．8／5．8 622／299全棉府綢，經(jīng)半漂后作為后整理的半制品。1．1樹(shù)脂整理 棉纖維彈性差、易變形、易折皺的主要原因是纖維受外力作用變形時(shí)，纖維素大分子鏈或纖維的結(jié)構(gòu)單元間部分氫鍵遭到破壞，并在新的部位上形成新的氫鍵，使纖維難以從變形恢復(fù)原狀。 樹(shù)脂整理就是利用樹(shù)脂來(lái)改變纖維的物理和化學(xué)性能，提高織物防皺防縮性能，故也稱為防皺整理。樹(shù)脂整理大致經(jīng)歷了防皺防縮、免燙(洗可穿)和耐久耐壓(PP或DP整理)3個(gè)階段【2】。樹(shù)脂整理方式很多，本文用以下配方和工藝進(jìn)行整理。配方：CEO樹(shù)脂 (2D衍生物)80 g／L，催化劑氯化鎂8 g／L，柔軟劑(氨基硅油Ns?1)20 g／L，滲透劑JFC為l g／L。 工藝流程：二浸二軋→烘干(8 0℃)→焙烘 (150℃，3 min)。1．2阻燃整理 常見(jiàn)的紡織纖維都是有機(jī)高聚物，在300℃左右會(huì)裂解，生成的部分氣體與空氣混合形成可燃性氣體，遇火會(huì)燃燒。纖維素纖維加熱到275℃以上，會(huì)分解成炭、焦油和氣體(二氧化碳、一氧化碳、甲烷、乙烷和甲醛)等。可燃性焦油和可燃性氣體是產(chǎn)生有焰燃燒的根源。紡織品阻燃的概念是遇火變?yōu)榭萁苟鴽](méi)有明焰，離火自行熄滅，不會(huì)陰燃。阻燃整理就是將阻燃劑施加在織物上，滲透到纖維內(nèi)部，或與纖維發(fā)生化學(xué)鍵締合而堅(jiān)牢地附著在纖維上，起到阻燃效果【3】。 棉織物采用的阻燃整理配方如下：尼普威CFR (含磷阻燃劑)470 g／L，尿素40

g／L，增效劑尼普威CDA為120 g／L，催化劑氯化鎂18 g／L，尼普威C52為54 g／L，滲透劑JFC為1 g／L。 工藝流程：二浸二軋(帶液率70％)→烘干 (80℃，3 min)→焙烘(160℃，3 min)→后處理(2％H2O2，室溫處理2 min)→清水洗凈→烘干1．3拒水拒油整理 拒水拒油整理是在織物上施加一種具有低表面能基團(tuán)的化合物，牢固地附著于纖維或與纖維化學(xué)鍵締合，在纖維表面形成一層拒水劑層或拒油劑分子層，使織物不再被水和油類潤(rùn)濕【2】。拒水劑種類很多，本文應(yīng)用FG-25，為80 g／L。 工藝流程：二浸二軋→烘干(80℃左右)→焙烘 (160℃，3min)。1．4生物整理 近幾年來(lái)酶在紡織品加工中的用途越來(lái)越廣泛，諸如真絲和韌皮纖維的脫膠，羊毛表皮渣屑和植物性物質(zhì)的去除，羊毛的防氈縮和表面改性，牛仔服的纖維素酶磨洗代替石磨等【4】。 纖維素酶是能降解纖維素的一類酶的總稱。可分為酸性、中性和堿性纖維素酶【5】。本文應(yīng)用酸性纖維素酶，具體配方及工藝如下：pH值5，溫度50℃，時(shí)間45 min，酶劑量4．8％，浴比1∶25，整理結(jié)束后增溫到80~C處理lO min(pH=9～10)。1．5液氨整理 液氨整理就是利用液氨對(duì)棉織物加以處理，使之防縮、防皺、柔軟、強(qiáng)力提高。液氨整理經(jīng)歷了紗線絲光、織物絲光和織物整理3個(gè)階段【6】。 液氨整理后織物不易收縮，尺寸穩(wěn)定性好；不易起皺；豐滿、厚實(shí)，且懸垂性好，手感柔軟，富有彈性【7】。1．6涂層整理 涂層整理是在織物表面均勻地涂上一層或多層能成膜的高聚物，使織物具有拒水、耐水壓、透濕、防污、反射或阻燃等功能，并使織物有珠光、雙面、皮革外觀等效果；有高度的回彈性、油狀手感和柔軟豐滿手感等。 涂層劑有聚氨酯、聚丙烯酸酯、氯丁二烯、天然橡膠等幾大類，以

聚氨酯和聚丙烯酸酯應(yīng)用最多。織物涂層整理的工藝有直接涂層、轉(zhuǎn)移涂層和黏合涂層【2】。本文采用的涂層配方為溶劑型聚氨酯涂層劑。 干法涂層工藝流程：涂布→烘干(遠(yuǎn)紅外自動(dòng)行走烘干機(jī))。2 透氣性測(cè)試 測(cè)試儀器：YG46l B型織物透氣量?jī)x。 測(cè)試條件：溫度22℃，相對(duì)濕度62％。 試樣：30 cm×30 cm(離布邊8 cm以上)；試驗(yàn)次數(shù)：每種后整理試樣各取10塊測(cè)試。對(duì)透氣性的測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表l，對(duì)織物緯密、厚度、質(zhì)量的測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2。表1功能性整理后對(duì)織物透氣性的影響

試樣類型	樹(shù)脂 整理	阻燃 整理	拒水拒 油整理	生物 整理	液氨 整理	涂層 整理	半制 品
平均透氣量/mm?s-1	47.51	43.97	51.10	55.73	93.67	0	72.64
均方差/δ	1.04	0.96	1.30	0.86	1.20	0	0.62
透氣量下降值/mm?s-1	25.13	28.67	21.54	16.91	-21.03	72.64	0

表2功能性整理對(duì)織物緯密、厚度、增重率的影響

試樣類型	樹(shù)脂 整理	阻燃 整理	拒水拒 油整理	生物 整理	液氨 整理	涂層 整理	半制 品
織物緯密增量/根?(10cm)-1	10	12	16	18	34	6	0
織物厚度/ mm	0.185	0.225	0.180	0.210	0.200	0.220	0.195
織物增重率/%	4.67	19.2	2.53	-2.41	1.92	27.09	0

(1)比較表1中經(jīng)各種功能性整理后織物和整理前半制品的透氣量發(fā)現(xiàn)，除液氨整理外，其他試樣的透氣量均有下降，下降幅度從大到小依次為涂層整理、阻燃整理、樹(shù)脂整理、拒水拒油整理、生物整理。 (2)分析經(jīng)各種功能性整理后織物的透氣量發(fā)生變化的原因發(fā)現(xiàn)，功能性整理后織物的緯密、厚度、質(zhì)量均發(fā)生了變化，見(jiàn)表2。除涂層整理和液氨整理，其他試樣透氣量的變化與織物厚度、緯密上升的變化沒(méi)有顯著關(guān)聯(lián)，但與織物增重率成正比，也就是說(shuō)，經(jīng)過(guò)后整理，織物變薄，但質(zhì)量增大，織物結(jié)構(gòu)趨于緊密，使透氣量下降。其中阻燃整理試樣既增厚又增重，所以透氣性下降顯著。生物整理試樣雖增厚，但質(zhì)量減輕了。在顯微鏡下觀察可以看到，經(jīng)生物整理后的棉纖維管壁變薄，卷曲度增加，織物厚度增加，使得棉織物結(jié)構(gòu)變松弛，所以透氣性下降不多。 (3)涂層整理后，由于干法涂層致使織物表面形成堅(jiān)韌薄膜，基本封閉織物表面空隙，使得全棉織物透氣性幾乎為零。 (4)在顯微鏡下觀察可看到，經(jīng)液氨整理后，棉纖維變細(xì)，中空腔管和孔洞空隙變小，扁帶狀扭曲減少，纖維更光滑且有透明感。整理后織物雖然有所增厚增重，但由于纖維變細(xì)使透氣量上升。3 結(jié)語(yǔ) 功能性后整理對(duì)棉織物透氣性會(huì)產(chǎn)生影響，其中除了液氨整理后棉織物透氣量有上升外

，其他5種整理均使得透氣量下降，因此，對(duì)棉織物后整理時(shí)，除了注重織物獲得的功能性外，也要盡量避免織物透氣量下降，以保持棉織物原有良好的透氣性。