手机在线观看免费av_口述性高潮_h小视频_色乱码一区二区三区网站_精品99视频_成人精品一区二区三区视频_www狠狠_亚洲av成人片色在线观看高潮_av天天网_免费播放av_精品美女在线_亚洲视频精品一区_婷婷精品一区二区三区_啊┅┅快┅┅用力啊老师_日韩一级欧美一级

前言 大豆蛋白纖維細(xì)度細(xì)，具有真絲般的光澤，制品手感柔軟、光滑，穿著舒服，同時(shí)由于大豆蛋白纖維外層基本上是蛋白質(zhì)，制品對(duì)人體皮膚具有保健作用，具有良好的導(dǎo)濕性和吸濕性。其吸濕性與棉相當(dāng)，而導(dǎo)濕性遠(yuǎn)優(yōu)于棉，保證了穿著的舒適與衛(wèi)生，是制作高檔襯衫的理想面料。但是通過實(shí)際測(cè)試，大豆蛋白纖維的抗紫外線性能一般，不能滿足防紫外線功能性的需求，這也是大豆蛋白纖維的缺點(diǎn)之一。本文利用聚丙烯酸酯類粘合劑，結(jié)合傳統(tǒng)的涂層工藝和紡織品防輻射整理技術(shù)，將納米材料與表面涂層技術(shù)相結(jié)合，將復(fù)合無機(jī)氧化物（TiO2和ZnO）納米粉均勻地分散于粘合劑中，涂覆在大豆蛋白織物上，形成屏蔽薄膜，以提高織物抗紫外線、抗紅外線的性能。通過實(shí)驗(yàn)測(cè)試和正交分析，進(jìn)一步探討了納米無機(jī)氧化物的涂層工藝條件對(duì)其抗紫外線、抗紅外線性能的影響，賦予了大豆蛋白新的功能性。2 試驗(yàn)2.1織物試樣 以大豆蛋白為原料，根據(jù)夏季服用織物的要求，采用平紋組織，織造出三種不同密度的輕薄織物，織物規(guī)格見表1。表1 織物規(guī)格參數(shù)

織物 編號(hào)	線密度	密 度 （根/10?）		緊 度 （%）		方 重 (g/?)	厚 度 （?）	織 物 組 織
	經(jīng)×緯	經(jīng)	緯	經(jīng)	緯
1#	14.2×18.2	283	222	40	35	93.7	0.47	平 紋
2#	14.2×18.2	283	189	40	30	91.8	0.46	平 紋
3#	14.2×18.2	283	246	40	40	97.5	0.49	平 紋

2.2試劑 納米（TiO2和ZnO）復(fù)合無機(jī)氧化物粉體、丙烯酸、二甲苯、乙酸丁酯、固化劑、滲透劑、柔軟劑、交鏈劑、2D樹脂。2.3測(cè)試指標(biāo)2.3.1織物紫外線透過率用UV1600?紫外可見分光光度計(jì)直接測(cè)試織物不同波長(zhǎng)的紫外線透過率。國(guó)家《紡織品防紫外線性能的評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：只有UPF＞30，并且透過比UVR＜5%時(shí)，才能稱為防紫外線產(chǎn)品，其UPF防護(hù)分為三類：（

1）UVR防護(hù)良好：UPF為15～24，UVR透射比為6.7%～4.2%，UPF級(jí)數(shù)為15、20。（2）UVR防護(hù)很好：UPF為25～39，UVR透射比為4.1%～2.6%，UPF級(jí)數(shù)為25、30、35。（3）UVR防護(hù)極好：UPF為40～45、50+，UVR透射比為≤2.5%，UPF級(jí)數(shù)為40、45、50、50+ [3]。2.3.2 紅外線透過率按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18319-2001“紡織品紅外蓄熱保暖性的試驗(yàn)方法”，分別測(cè)試并計(jì)算出織物紅外線透過率αt和升溫速率Vt，V 值越小，其抗紅外線輻射性能和隔熱效果越好。2.3.3 織物耐水洗性參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3921．31997配置皂液，使用SW12AⅡ型耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)中進(jìn)行洗滌5次，而后測(cè)定織物的紫外線透過率的大小評(píng)定耐洗性。2.4測(cè)試儀器UV1600紫外可見分光光度計(jì)、紅外線輻照測(cè)試儀、SW?12AⅡ型耐洗色牢度試驗(yàn)機(jī)。3 結(jié)果與討論3.1 納米粉添加比例對(duì)紫外線性能的影響分析3.1.1 樹脂膜的制備丙烯酸與固化劑質(zhì)量比為1：1，用二甲苯和乙酸丁酯進(jìn)行稀釋，二甲苯與乙酸丁酯的體積比為7：3。將各組分按比例進(jìn)行混合，攪拌均勻后，取 8ml倒入聚四氟乙烯板中，室溫放置，自動(dòng)成膜，24小時(shí)后將膜揭下。實(shí)驗(yàn)中按不同比例進(jìn)行稀釋，得到各種不同成分的樹脂膜，實(shí)驗(yàn)方案見表2。表2 丙稀酸樹脂膜的實(shí)驗(yàn)方案

方案	丙烯酸	固化劑	二甲苯	乙酸丁酯
A	5（g）	5（g）	3. 0ml	7.0ml
B	5（g）	5（g）	3.6ml	8.4ml
C	5（g）	5（g）	2.4ml	5.6ml

通過對(duì)已制備的丙稀酸樹脂膜進(jìn)行紫外線透過率的測(cè)試，得到不同波長(zhǎng)下紫外線透過率的相應(yīng)曲線圖1。

圖1 丙稀酸樹脂膜的紫外線透過率 從圖1可以看出，樹脂膜的紫外線透過率隨著波長(zhǎng)的增大而增大， 波長(zhǎng)與透過率成正比關(guān)系。圖1中波長(zhǎng)大于297nm時(shí)，紫外線透過率急劇增大；波長(zhǎng)外于200～297nm時(shí)，曲線較平穩(wěn)，紫處線透過率很低；波長(zhǎng)在 297～400nm時(shí)，采用B方案的紫外線透過率最大，紫外線透過率范圍大，便于對(duì)比添加納米粉成膜的性能。因此采用B方案制作樹脂膜。3.1.2 納米粉添加比例的確定 納米粉的比表面積大，比表面能大，粒子間存在著強(qiáng)大的作用能，極易團(tuán)聚和聚集；加之它在有機(jī)介質(zhì)中不易均勻分散，這就極大地限制了其納米效應(yīng)的發(fā)揮。 因此，納米組分在材料基體中的分散是納米復(fù)合材料制備過程的關(guān)鍵。提高納米顆粒分散性的主要方法是對(duì)納米顆粒進(jìn)行表面修飾[4]，此次試驗(yàn)采用的是超聲分散和機(jī)械攪拌分散相結(jié)合的分散方法，稱取納米粉于燒杯中，倒入適量乙醇，用玻璃棒初步攪拌均勻，用BME 100LX高剪切混合乳化機(jī)攪拌30min，然后在KQ?100型超聲波清洗器中振蕩10min，使納米粉分散均勻。 將分散好的納米粉按照不同的添加比例，倒入按上述方案B配制好的丙烯酸

樹脂溶液中，使納米粉分散攪拌均勻，取8ml倒入聚四氟乙烯板上，室溫放置，自動(dòng)成膜，24小時(shí)后將成膜揭下。經(jīng)過紫外線透過率測(cè)試，可得到納米?丙稀酸樹脂復(fù)合膜不同波長(zhǎng)下紫外線的透過率，其值見表3所示。表3 納米?丙稀酸樹脂復(fù)合膜不同波長(zhǎng)下紫外線的透過率

納米粉添加比例%	不同波長(zhǎng)時(shí)膜的紫外線透過率T/%									厚度cm
	200nm	250nm	280nm	300nm	320nm	340nm	360nm	380nm	400nm
0	0.4	0.4	6.13	18.83	43.67	34.33	30.67	32.20	61.83	0.15
2	0.6	0.2	0.3	1.5	2.1	2.4	2.8	3.6	5.2	0.32
3	0.7	0.2	0.4	0.5	0.8	1.0	1.2	1.7	2.3	0.28
4a	0.6	0.2	0.3	1.0	1.6	1.8	2.1	2.6	3.8	0.10
4b	0.7	0.2	0.4	0.4	0.5	0.6	0.8	0.9	1.0	0.27
5	0.7	0.2	0.3	0.4	0.4	0.5	0.6	0.9	1.0	0.28
3.5	0.7	0.2	0.4	0.5	0.8	0.9	1.1	1.8	2.2	0.28

根據(jù)表3的測(cè)試結(jié)果，經(jīng)過分析可得到不同納米粉添加比例的復(fù)合膜的紫外線透過率曲線圖2和圖3。 圖2 有無添加納米粉紫外線透過率曲線圖圖3 不同納米粉添加比例紫外線透過率曲線圖 由圖2、圖3分別可以看出，在樹脂膜中加入納米粉后，膜的紫外線透過率明顯降低小于5%，說明納米粉體能夠減弱紫外線的透過性，具有抗紫外線性能。并且隨著納米粉體加入比例的增大，膜的抗紫外線能力也逐漸增強(qiáng)，當(dāng)加入量達(dá)到一定（此納米粉為4%）之后，其紫外線的透過率基本上不發(fā)生變化，曲線也接近平滑。為了減少因子數(shù)目，節(jié)約成本，現(xiàn)對(duì)納米粉添加比例進(jìn)行選優(yōu)。紫外線透過率越小，抗紫外線能力越好，因此選用納米

粉添加比例越大越好，但是從經(jīng)濟(jì)角度考慮，納米粉添加比例越大，成本越高。由圖3看出添加比例大于4%后的紫外線透過率相近，所以選擇4%的納米粉添加比例作為復(fù)合整理的因子。3.1.3 納米復(fù)合樹脂膜的厚度對(duì)紫外線性能的影響分析納米復(fù)合膜的厚度不同，紫外線的透過率也不一樣，影響曲線如圖4所示。

圖4 不同厚度納米復(fù)合樹脂膜紫外線透過率曲線圖 圖4可以看出，在膜中加入相同比例的納米粉，當(dāng)成膜厚度為0.27cm時(shí)的抗紫外線能力明顯優(yōu)于成膜厚度為0.10cm時(shí)的抗紫外線能力。說明膜的厚度與抗紫外線能力有關(guān)，厚度越大，紫外線的透過率越小，抗紫外線能力越強(qiáng)，成膜厚度與抗紫外線的能力成正比。但是成膜的厚度厚，將會(huì)影響夏季織物的服用性能和手感，因此在防護(hù)紫外線有效的范圍內(nèi)選擇0.10cm厚度的納米?丙稀酸樹脂復(fù)合膜。3.2 涂層工藝條件對(duì)織物性能的影響分析3.2.1 涂層劑對(duì)織物性能的影響由于聚丙烯酸酯類涂層劑具有粘著力強(qiáng)、耐洗性好、成本較低等優(yōu)點(diǎn)，在本次試驗(yàn)中使用聚丙烯酸酯類粘合劑，所用的助劑有：滲透劑、柔軟劑、交鏈劑、和2D樹脂，其添加比例配方見表4。表4 涂層劑添加比例配方表

方案	納米粉量	粘合劑（g）	柔軟劑（g）	滲透劑（g）	交鏈劑（g）	2D樹脂（g）
A B C D E F	4% 4% 4% 4% 4% 4%	20 20 15 25 20 20	0 3 3.5 0 0 4	0 2 0 0 5 1	0 0 3.5 0 0 0	5 0 3 0 0 0

按照上述各方案進(jìn)行涂層整理，對(duì)布樣進(jìn)行手感評(píng)定后發(fā)現(xiàn)，D、E、F手感較好，A、B、C手感較差，其中手感A最硬，其次是C。因此在涂層劑配方中不再加入2D樹脂。試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)，將柔軟劑與粘合劑混合，溶液產(chǎn)生明顯的團(tuán)狀聚集，這說明柔軟劑與粘合劑之間能發(fā)生反應(yīng)，因此在涂層配方中不應(yīng)加入柔軟劑。而粘合劑為自交聯(lián)型粘合劑，因此，無需再加入任何交聯(lián)劑。3.2.2 涂層整理工藝條件的確定 對(duì)于大豆蛋白織物進(jìn)行納米防紫外線涂層復(fù)合整理，尚無參考文獻(xiàn)，處于不斷試驗(yàn)摸索的過程中。棉纖維與大豆蛋白纖維的結(jié)構(gòu)不相同，因而玻璃化溫度和耐熱性能也不相同，因此我們應(yīng)用棉織物的涂層技術(shù)，進(jìn)行納米?大豆蛋白涂層復(fù)合整理時(shí)，其涂層整理的時(shí)間和溫度的工藝條件要根據(jù)大豆蛋白纖維的耐熱性能進(jìn)行確定，具體耐熱性能見表5。表5 大豆蛋白織物不同溫度下的耐熱性能

溫度（℃ ）	耐熱性能
120	大豆蛋白纖維發(fā)黃、發(fā)粘，織物手感偏硬
100	大豆蛋白纖維出現(xiàn)部分熔融現(xiàn)象
90	織物表面緯紗一部分相互擠壓、密度增大，一部分稀松密度減小
85	大豆蛋白織物表面出現(xiàn)輕微的擠壓，稀松現(xiàn)象
80	布面無明顯變化

鑒于大豆蛋白纖維織物在≥85℃時(shí)，織物表面均會(huì)出現(xiàn)不同程度的損傷和變化，因此選擇烘干溫度為80℃。由于烘干溫度降低，烘干時(shí)間為30min時(shí)，布面手感仍然發(fā)粘，因此適當(dāng)調(diào)整烘干時(shí)間為45min。3.2.3 涂層方案的確定通過對(duì)不同方案涂層整理的大豆蛋白織物進(jìn)行抗紫外線性能測(cè)試，可得到不同波長(zhǎng)下織物的紫外線透過率曲線圖5和圖6。 圖5 各方案織物紫外線透過率曲線圖圖6 E方案的紫外線透過率曲線圖 從圖5中分別可以看出，利用幾種涂層方案整理后的大豆蛋白織物，抗紫外線性能均有較大提高，其優(yōu)劣順序?yàn)锳＞E＞B＞D＞C＞F，結(jié)合手感評(píng)定分析的優(yōu)劣，選定E方案對(duì)3種不同規(guī)格的大豆蛋白織物進(jìn)行涂層整理，通過抗紫外線性能測(cè)試得到3種織物的紫外線透過率曲線圖6。從圖6中看出，3 織物的紫外線透過率最小，抗紫外線性能最好；2 織物的紫外線透過率最大，抗紫外線性能最差，因此織物的密度也影響紫外線的透過率，織物密度越大，紫外線透過率越小，抗紫外線性能越好，織物密度與紫外線透過率成反比，與抗紫外線性能成正比。3.3織物性能分析3.3.1 織物紫外線透過率 利用UV1600?紫外可見分光光度計(jì)對(duì)涂層前后的織物進(jìn)行紫外線性能測(cè)試，其結(jié)果見表6。表6 不同波長(zhǎng)下織物紫外線透過率

方案	織物	不同波長(zhǎng)時(shí)織物的紫外線透過率T%
		TUVA	TUVB
涂層前	1＃	7.2	6.9
	2＃	8.2	7.7
	3＃	5.4	5.1
涂層后	1＃	1.56	1.43
	2＃	1.95	1.84
	3＃	0.48	0.42

從表6的試驗(yàn)數(shù)據(jù)中可以看出，織物涂層后的抗紫外性能優(yōu)于涂層前的抗紫外線性能，紫外線透過率小于5％，說明已具有防紫外線輻射功能。由此可知，涂層整理已達(dá)到了抗紫外線的目的。 織物的密度大小順序?yàn)?＃>1＃>2＃，紫外線透過率的大小順序?yàn)?＃<1＃<2＃，紫外線透過率越小，抗紫外線性能越好，可見織物的密度與紫外線透過率成反比，與抗紫外線性能成正比。3.3.2 織物紅外線透過率及升溫速率 按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18319-2001“紡織品紅外蓄熱

保暖性的試驗(yàn)方法”，分別測(cè)試了織物紅外線透過率和升溫速率，測(cè)試結(jié)果見表7。 從表7中可以看出，涂層后的大豆蛋白織物紅外線透射率小于未涂層織物的紅外線透射率；涂層前，升溫速率大于涂層后的升溫速率。可見，織物在經(jīng)過TiO2和ZnO納米無機(jī)氧化粉涂層后，具有防紅外線輻射性能。 同抗紫外線性能一樣，織物的密度大，其防紅外線輻射性能就好，紅外線透射率與織物的的密度成反比，與抗紅外線性能成正比。表7 織物抗紅外線測(cè)試結(jié)果

試樣		紅外透射強(qiáng)度 （W/m2）	T2 （℃）	T9 (℃)	紅外透射率 （%）	升溫速率 (℃/s)
未涂層	1＃	286	35.1	37.4	44.0	0.329
	2＃	296	35.4	37.7	45.5	0.329
	3＃	258	34.6	36.8	3 9.7	0.314
涂層后	1＃	265	34.8	36.2	40.8	0.200
	2＃	276	35.2	36.4	42.5	0.214
	3＃	236	34.4	35.7	36.3	0.186

3.3.3 織物耐水洗性能 參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3921．3?1997，用配置的皂液對(duì)整理后的織物進(jìn)行洗滌，皂液的比例為：浴比50：1；皂液5（g/l）；無水碳酸鈉2（g /l）；溫度60（℃）；時(shí)間10（min）。洗滌后用40℃的清水漂洗，室溫下干燥，作為一次洗滌周期，重復(fù)洗滌5次，而后測(cè)定織物的紫外線透過率評(píng)定耐洗性。測(cè)試結(jié)果見表8和表9。表8 織物經(jīng)水洗后的紫外線透過率TUVA值

織物	未洗滌		洗1次		洗3次		洗5次
	TUV A	TUVB	TUVA	TUVB	TUVA	TUVB	TUVA	TUVB
1#	1.534	0.572	1.43	0.535	1.66	0.566	1.76	0.593
2#	1.928	0.736	1.85	0.715	2.02	0.746	2.12	0.768
3#	0.468	0.168	0.35	0.143	0.63	0.185	0.75	0.2

從表8中可以看

出，織物經(jīng)水洗后紫外線的透過率變化不大，且紫外線透過率UVA和UVB均小于5%，具有良好的耐洗滌性能。4 結(jié)論4.1 利用聚丙烯酸酯類粘合劑對(duì)大豆蛋白織物進(jìn)行納米無機(jī)氧化物（TiO2和ZnO）涂層整理后，經(jīng)過性能測(cè)試表明，大豆蛋白織物不但具有優(yōu)良的抗紫外線輻射的性能，還有一定的抗紅外線輻射的性能和隔熱的效果，起到了防護(hù)的作用。4.2涂層劑樹脂膜的厚度是影響大豆蛋白織物手感的主要因素。在有效的功能性范圍內(nèi)，樹脂模的厚度越薄，織物的手感越柔軟。4.3 因?yàn)榧{米粉在有機(jī)介質(zhì)中極易團(tuán)聚，因此納米粉在材料基體中的分散是納米復(fù)合整理的技術(shù)關(guān)鍵。4.4 納米粉添加比例并不是越大越好，可根據(jù)其紫外線透過率UVR＜5%時(shí)的臨介值進(jìn)行確定。4.5 對(duì)大豆蛋白織物進(jìn)行涂層整理時(shí)，其工藝烘干溫度的時(shí)間要根據(jù)大豆蛋白織物的玻璃化溫度和耐熱性能進(jìn)行確定，烘干溫度不宜超過80℃，烘干時(shí)間不宜超過45 min。