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國內外研究資料表明,聚多元羧酸用于纖維素纖維抗皺整理效果良好.但纖維素纖維不耐酸,整理后對纖維強力和白度等指標損傷嚴重。由于蛋白質纖維具有耐酸性較好的特點,近年來,將聚多元羧酸應用于真絲纖維抗皺整理取得了一定的進展。本文采用自制的不同分子質量含磷聚馬來酸(PMA)對真絲織物進行抗皺整理,研究了PMA分子質量對真絲織物濕回彈性的影響以及該分子質量PMA進行抗皺整理的最佳工藝,探討了PMA整理對真絲織物性能產生的影響。

1 試驗

1.1 材料和設備

織物:真絲12103雙縐; 藥品:含磷聚馬來酸(自制),次亞磷酸鈉(分析純),中性皂片(上海制皂廠)。儀器:WD-5型全自動白度儀,YG026B型電子織物強力儀,D/MAX-3C型X-射線衍射儀(日本理學電機株式會社),UltraScan PRO分光測色儀(HUNTLAB).

1.2 整理工藝

選取不同分子質量的含磷聚馬來酸(PMA),對真絲進行整理,篩選出濕回彈性較好的PMA整理劑,對該整理劑進行應用工藝優化。

整理工藝:二浸二軋(PMA 180g/L,次亞磷酸鈉50g/L,非離子表面活性劑AEO9 1g/L,軋余率95%)→預烘(110℃,2min)→焙烘(170℃,2min).

水洗工藝:浴比25:1,中性皂片2g/L,60℃洗滌10min,再用冷水洗5min,自然晾干.

1.3 測試

濕折皺回復角(WCRA)∶ 按照GB3819-83測定;白度:使用全自動白度儀測定,樣品折4層,測5個點,取平均值;表觀色深:使用分光測色儀測定,樣品折4層,測4個點,取平均值;拉伸強力:使用電子織物強力儀,參照GB/T3923-1997測定。力傳感量程1000N,拉伸速度100mm/min,隔距長度100mm,布寬50mm;廣角X-射線衍射:使用X-射線衍射儀測試,粉末法制樣,測試條件為CuKa靶(λ=0.154,電壓40kV

2 結果與討論

2.1 影響WCRA的因素

2.1.1 PMA分子質量

由圖l可見,當粘均分子質量M從156變化到190時,WCRA隨著M增大而明顯提高.當M>190,WCRA幾乎不再提高,故選定M為190的PMA.

2.1.2 整理劑用量

PMA用量與WCRA的關系見圖2,

由圖2可見,隨著PMA用量從140g/L增大到180g/L時,WCRA呈明顯增長趨勢;180g/L時,WCRA達到較大值;>180g/L,WCRA先下降,后增加.綜合考慮選擇整理劑用量為180g/L.

2.1.3 催化劑用量

資料表明[3],次亞磷酸鈉催化纖維上的羥基與PMA上的羧基反應生成酯基,所以,本文在PMA整理真絲過程中,使用次亞磷酸鈉為催化劑。由圖3可見,當次亞磷酸鈉用量在20~50g/L時,WCRA隨著次亞磷酸鈉量的增加而增加,50g/L時,WCRA達到最大值.60g/L時,WCRA已經下降,說明當次亞磷酸鈉用量芳50gL時,纖維與PMA交聯程度有利于提高WCRA,50g/L為次亞磷酸鈉的最佳用量。

<!--[if !supportLists]-->2.1.4 <!--[endif]-->焙烘溫度

由圖4可見,焙烘溫度從130℃增加到150℃ 時WCRA緩慢提高,從150℃ 增加到170℃ 時,WCRA 明顯提高,增幅較大,

<!--[if !supportLists]-->2.1.5 <!--[endif]-->焙烘時間

由圖5可見,焙烘時間在0.5~2.0min時,WCRA隨焙烘時間的延長而增大,在2.0min時,WCRA達到最大值,2.5min時,WCRA已經下降.說明焙烘2.0min時最有利于提高WCRA.

2.2 PMA整理對織物性能的影響

2.2.1 白度

由圖6可見,白度隨焙烘時間的延長呈下降趨勢,但仍然保持在88左右,在2,5min之內,焙烘時間對白度值影響不大.說明該PMA整理劑能有效保持練白織物的白度。綜合考慮濕回彈性及白度,選擇焙烘2.0min較合適.

2.2.2 色光

由表1可見,偶氮結構的弱酸性紅N-B染料和蒽醌結構的弱酸性綠5GS染料對PMA整理較穩定,整理后織物色光變化較小.

表1 PMA整理前后織物的色度

2.2.3 真絲結晶性

由圖7可見,整理前后Ⅹ-衍射峰的位置及峰形基本不變,表明纖維的結晶區晶格結構沒有發生改變[4],交聯反應主要發生在無定形區。

2.2.4 強力

由表2可見,整理后真絲的經向和緯向斷裂強力都

表2 PMA整理前后織物強力

3 結論

選取粘均分子質量為190的PMA整理真絲,可以有效提高真絲織物的濕回彈性,粘均分子質量為190的PMA優化應用工藝為:工浸二軋(PMA 18