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一、后整理工藝概述后整理是布廠的最后一道工序，主要負(fù)責(zé)把坯布加工成為滿足各類客戶所需的成品布，為服裝廠提供合格的服裝面料。對色織布而言，其生產(chǎn)工序包括：燒毛、退漿、絲光、水洗、定型、加色、起毛、磨毛、軋光、樹脂、涂層、預(yù)縮。根據(jù)不同的織物結(jié)構(gòu)和整理要求，后整理選擇不同的工藝路線，其中一些特殊整理對LAB-DIP調(diào)色打樣有特殊要求，打樣時(shí)需注意。以下就此進(jìn)行分析。二、GEW后整理常規(guī)工序?qū)Σ济骖伾挠绊?.1、燒毛：主要是將布表面絨毛燒除，使布面光潔。對布面顏色影響不大。2.2、退漿：通過酶的作用及高溫水洗去除坯布上漿料。對布面顏色影響不大，但需注意某些特白布在高溫退漿時(shí)增白劑沾色對顏色的影響。2.3、絲光：絲光是利用濃堿對棉纖維的作用來增加棉的光澤，強(qiáng)力等。棉纖維在燒堿溶液中發(fā)生劇烈膨化，在外加張力的作用下，使棉纖維的形態(tài)發(fā)生變化，表現(xiàn)在棉纖維上的螺旋狀扭曲消失，經(jīng)向收縮，橫向增大，其特有的腰月形截面增大而變園，同時(shí)也使棉纖維的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，對光的吸收和反射性質(zhì)也有所變化，通常是使布面顏色偏深，且隨著絲光堿濃的增加，偏深的程度也增大。2.4、水洗：對含BLUE R染料織物，由于絲光后該染料受堿的作用水洗牢度下降，為保證成品水洗牢度，后整理需在絲光后進(jìn)行水洗。由此可知，水洗后含BLUE R染料織物將偏淺少藍(lán)。2.5、柔軟定型：某些柔軟劑由于具有自交聯(lián)性質(zhì)，定型時(shí)在織物表層成膜，因而具有一定的增深效果，但差異不明顯。另外，分散染料在高溫時(shí)如果升華牢度不好，有可能因染料向表層遷移而影響色光和牢度。2.6、加色：對布面色光和標(biāo)準(zhǔn)差異較大的凈色或近似凈色布，可通過卷染或CALENDON染色進(jìn)行色光調(diào)整。2.7、預(yù)縮：預(yù)縮是通過機(jī)械作用使織物縮水符合客戶要求的方法，對顏色影響不大。三、各類特殊整理對布面顏色的影響有一些特殊的整理方法，對布面顏色會(huì)產(chǎn)生較大影響，現(xiàn)歸納如下：3.1、