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一、引言 維綸"三防"涂塑蓬蓋布是國內近年來開發的一個產品。由于這類布具有較好的防水、阻燃、防霉、耐自然氣溫及耐化學品等性能，因而在交通運輸、油田、礦業、軍工、庫貯業等眾多領域里正日益取代傳統的“油布”。國內對維綸“三防”涂塑布標準要求最嚴者要數鐵道部，但數年來通過對符合“TB(鐵道部)-1941-87”標準的“三防”蓬蓋布的使用，發現其尚有價高、笨重、回收周轉困難等缺陷。上述其它應用部門對“三防”蓬蓋布也提出輕薄、廉價、高性能等要求。顯然，要滿足這些要求，除基布、PVC溶膠配方外，涂覆工藝的研究是至關重要的。蓬蓋布的涂塑方式在國內幾乎毫無例外地一律采用浸軋法(輥軋法)，即先使基布用PVC溶膠浸潤，再予輥軋。此工藝較簡單，設備要求也較低。但這種基于“滲透”的涂覆機理必定使其產品在性能上存在某些缺陷；而雙面刮涂工藝(尤其多重刮涂)只要設備條件允許(如進口西德Ramish涂覆生產線)，則產品的某些性能是浸軋工藝所不及的[1]。二、不同涂覆工藝的分析對比為對比不同涂覆工藝(方式)對產品性能的影響，本研究采用瑞士進口Marthis LTSV多功能涂覆機，對20S/2×20S/2純維綸基布以優化后的PVC溶膠進行雙面涂覆。涂刮用弧形刮刀單羅拉支承方式，刀角度置于第四位，浸軋用上下輥對軋方式。1．涂覆量和靜水壓的關系對于輕薄型蓬蓋布，總希望涂覆量盡量小。對于一定的基布和PVC溶膠體系，其靜水壓和涂覆量必定有對應值。改變刮刀與支承輥的間隙(或調節雙輥壓力)，即可調節涂覆量，從而提出“涂覆量-靜水壓”曲線（如圖1）。 圖 l中A、B、C三曲線分別為三種涂覆方式。A為二次涂刮(正反各一次)，B為

浸軋，C為三次涂刮(正面二次，反面一次)。基布先經預軋后再涂層。從圖二可見，對于同一靜水壓指標(2000毫米H20)，所需涂覆量，二次涂刮A約為375克/米2，浸軋B為322克/米2，而三次涂刮C僅為280克/米2。也即對于2000毫米H2O靜水壓指標，三次涂刮方式所需涂覆量分別比二次涂刮及浸軋方式小25%及13%。