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防皺整理可以改善純棉織物的折皺回復性能,提高水洗后的平整性,使穿著更加方便.但經防皺整理后,撕破強力與斷裂強力均會大幅下降,嚴重影響服用性能, 已成為防皺整理發展的主要障礙.因此,降低防皺整理的強力損失已成為研究的熱點.早期防皺整理基本采用無機酸(如鹽酸等)作為催化劑,但無機酸為強酸,在整理中會嚴重降解棉織物.目前常用的催化劑是路易斯酸,其中氯化鎂是N-羥甲基類交聯劑最常用的催化劑.由于氯化鎂的催化活性不如強酸,單獨使用時, 需要在較高溫度下進行焙烘,對強力損傷較為嚴重.為此,本文將羥基多元羧酸和氯化鎂進行復配,通過羥基多元羧酸對金屬鎂的修飾提高了催化體系的活性,達到協同效應[1-2],提高整理織物的抗皺性能;此外,通過催化劑的復配提高催化體系的活性后,研究在降低焙烘溫度和縮短焙烘時間的情況下整理織物的性能變化.1試驗1.1材料和設備織物:19.4/19.4tex268/268根 /10cm全棉平紋半制品(經前處理、漂白、絲光,上海華倫印染有限公司).藥品:交聯劑為改性2D樹脂SDP(上海新力化學有限公司);柔軟劑SiligenSIE(巴斯夫中國有限公司);潤濕劑JFC(工業品);催化劑為氯化鎂(MgCl2·6H2O,上海統亞化工科技發展有限公司)、檸檬酸(CA,上海凌峰化學試劑有限公司)、DL-蘋果酸(MA,國藥集團化學試劑有限公司)、酒石酸(TA,上海精化科技研究所)均為分析純; 乙醇酸(GA,化學純,國藥化學試劑有限公司).儀器:MN504A型臺式軋車(北京紡織機械器材研究所);熱定型機(XiamenRapid);H10KS型織物強力測試儀(TiniusOlsen);CreaseRecoveryTester(Shirley);紡織品標準大氣平衡箱.1.2整理工藝織物→二浸二軋整理液(帶液率為70%￣75%)→預烘(80℃,3min)&

rarr;焙烘.1.3測試斷裂強力按ASTM5034法測試;回復角按AATCCTestMethod66-1998法測試.2結果與討論2.1不同羥基多元羧酸和氯化鎂的協同作用Pierce等[3]指出,在金屬鹽和有機酸的催化劑復配體系中,催化劑體系的活性決定于有機酸的種類和用量,為了取得較好的催化劑復配體系,選擇CA、TA、MA、GA和氯化鎂進行復配,試驗結果見表1.從表1可以看出,單獨使用氯化鎂作為催化劑時,整理織物的回復角較低,僅為234.6°,達不到免燙整理的要求(免燙整理要求回復角在260°以上).用0.1%(owb,下同)CA、TA、MA、GA和1.9%(owb,下同)氯化鎂復配時,整理織物的回復角有明顯改善,其中,添加GA 的改善效果最明顯,回復角為286.7°,經緯向的斷裂強力保留率分別為66.6%和65.1%.在多元羧酸中,氧原子可以有效地和α或β碳原子連在一起,在適當的pH水溶液中,這些氧原子可作為配位體形成五、六元環絡合物,或者和鎂離子發生螯合反應,而螯合反應正是催化反應的基礎.[4-6] 因此,添加有機酸后,利用α或β碳原子附近的氧原子和鎂離子的螯合反應增強了氯化鎂的催化活性,改變了氯化鎂的催化路徑,最終有效地改善了整理織物的防皺效果.