絲印爛花印花工藝
爛花系利用兩種具有不同耐酸性的纖維混紡織物，經過酸性爛花漿印花與化學加工處理后，將不耐酸的天然纖維部分爛去，露出耐酸的化學纖維部分，形成具有晶瑩透明的花型，其特殊風格使爛花產品具有高檔絢麗之感。爛花產品不僅外觀華美，內在質量優良，具有耐磨、強力高、好洗、快干、免燙性能，受到國內外市場的歡迎。爛花技術的研究與應用近年來盛行于紡織印染業。
①爛花的應用。爛花所采用的織物，最早系用滌／棉包芯織物，即以滌綸長絲為中心，外面加工包復棉纖維紡成包芯紗，再經紡織加工為包芯布。滌綸長絲具有良好的耐酸性能，透明度高；爛花部位晶瑩透明，加工為室內裝飾品尤為美觀，在爛花產品中屬高檔產品。為了降低成本后來又開發了滌／棉混紡織物進行爛花，由于其中滌綸纖維系短纖維，且在爛花部位系混紡纖維，所以爛花部位的透明度差，呈半透明狀，適合于服裝用。近年來已試制了沙發靠背與扶手、茶幾巾、被罩、床罩、窗簾、臺布等產品。這些產品具有強力高、耐磨性好、色牢度優良、免熨、防連、好洗、快干等優點。因此不僅外觀可與滌／棉包芯織物爛花品相媲美。各項物理指標亦反映了內在質量的良好。大有發展前途。
在生產方式上。采用絲網印花較適應于多花型變化。在生產設備上除個別地區有專用設備外，大部分中小型企業利用手工臺板印刷。
②爛花的質量要求。爛花產品的質量，表現在爛花部位的透明度、花型輪廓線的清晰光滑度、不滲化、不多花、不少花、不斷線、花型美觀、套版精確以及白度、色澤和各項物理性能等多方面。要提高產品質量，需注意如下各問題：
a．避免過細過小的點、線、面設計，以防止爛花時出現丟花。花型輪廓線滲化等弊病。
b．對于設計爛、印結合的花型，在爛花與印花部位接線時應留有適當的間隙，以防止爛印時爛漿與印花漿的滲合，破壞爛印型的效果。
c．套色不宜過多，避免套版繁復對版困難。
d．爛印結合的花型可采用適合于一步法爛印工藝要求的設計，減少
③爛花版的描稿。為制好爛花版，提高爛花質量，設計描繪底稿時，應注意如下問題：
a．爛花描槁要考慮爛印后的良好效果，在爛印接線處需留有適當空隙，防止不同漿料接觸產生化學變化而破壞花型的完整性。
b.規矩線精細、橫平豎直、套花精確。
c.膠片保持潔凈，避免臟污。
d．描稿正確，不多花少花。
e．描繪線條光滑、勻稱、線實不虛，使爛花后花型輪廓光滑美觀。
④爛花坯布的種類。目前市場上供應的爛花坯布主要有以下三種：
a．滌／棉包芯布：爛花部位透明度好，適合生產高檔爛花產品。
b.滌／棉混紡布：爛花部位透明度差，適合生產一般爛花產品。
c.丙／棉包芯布：爛花部位透明度好，但丙綸染色性較差、手感亦差，適合生產一般產品。
⑤爛花劑的選擇與用量。爛花劑是爛花漿中的重要組分，籍此爛去天然纖維部分。鹽酸對空氣中的水分具有吸收性能，易使爛花部位出現滲化現象，影響花型輪廓線的清晰度，故雖能對棉纖維發生水解作用，但不宜采用。一般采用硫酸配成爛花漿，對爛花質量的提高有利。
酸的用量是決定爛花質量的主要因素之一，用酸量不足，棉纖維不能爛凈，用酸量過多造成浪費、腐蝕性加強，對設備、絲網維護不利，在應用非專用設備爛花時，尤應考慮到設備的耐酸程度，避免刮板的金屬部分、傳送帶、烘街的腐蝕損壞。而爛花所采用的坯布紗支、組織，以及棉纖維與化纖的比例，經緯密度的不同，采用的酸量應有不同。在手印與機印的不同生產方法中，刮板的壓力、刮印次數不同，滲透時間不同等具體不同因素也決定了用酸量的不同。經試驗，在上述不同因素下，采用硫酸濃度為98％時，每升爛花漿用酸量約在20～60ml范圍內。
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