圓網制版的質量會直接影響花樣的印制效果和產品的直觀質量，目前制網有兩種方法：
①是采用感光乳液法也稱菲林片感光法。
②是電腦噴蠟（墨）制網、激光制網、也稱無菲林片法制網。應用較多的是感光制版法。
圓網制版工藝流程：
來稿圖像處理→圓網坯的選擇→圓網復圓→圓網清潔去油→涂布感光膠→低溫烘干→覆片曝光→顯影→檢查修版→高溫固化→膠接悶頭→檢查。
⑴圓網的選擇準備：圓網制造造廠為了縮小圓網在運輸中的體積，將圓網放置在專用工具上壓扁成腰子形，一般20只圓網套在一起裝成一支包裝箱中，在圓網和圓網之間用泡沫塑料間隔開來，以防止運輸過程中振動摩擦而損壞。當用戶使用時，需要折包抽出中間的填充泡沫塑料，將圓網放在裝有燈光的檢驗臺（架）上，借助燈光觀察圓網的網孔情況，要求透光均勻，亮度一致，網孔成正直六角形，整網網壁厚薄均一，手觸圓網表面無損傷折痕、小洞，不得表面無光、雜質堵塞孔眼或“死孔”等疵病出現，必要時用高壓水槍沖洗。
⑵圓網復圓（網）：開包后的圓網不會是圓形的，均成為橢圓形，為了使其恢復原來圓形，必須在網的兩立專內壁支襯一種張力環后用熱烘辦法，使其恢復為圓形。復圓處理的條件是：溫度在150℃，處理時間約2h；如果圓網到貨儲存時間過長，復圓的溫度和時間需適當提高，但溫度不可超過180℃，過火會使圓網變脆而易損。
⑶圓網清潔去油：可使用洗滌劑如SCR-41，將圓網浸漬在洗液中轉動2min，取出估用冷水沖洗至中性。
⑷圓網涂布感光膠：無論那種制版方法都需要涂布感光膠，圓網感光膠涂布于金屬鎳網的表面，由于圓網在印花生產過程中，處于受刮刀的壓力而產生變形，感光膠膜也隨圓網載體而反復彎曲，易產生疲勞現象，膠膜必須與金屬網有較強的粘結力和優良的抗疲勞性。上膠操作可分手工上膠和機械自動
下面介紹厚膜印花版的制作：
滴塑印花的花型需要有一定的高度，用于滴塑印花的花網有其特殊性，滴塑所用花網厚度比普通印花網厚出約15～20絲左右，因為滴塑印花采用PVC糊樹脂（聚氯乙烯糊樹脂），為使PVC印漿在基布面上產生一定的堆高，須用厚膜印花版，圓網版的質量會直接影響花樣的印制效果和產品的直觀質量，圓網制版目前采用的有感光乳液法即在電鑄成型的圓網坯上均勻涂布感光膠液層，低溫烘干后，用黑白稿菲林片感光，并將網坯上非圖案部分的網孔用感光后硬化了的膠層封死，只留出花型圖案部分的網孔，當滴塑印花過程中，刮刀的壓力推動滴塑膠從未封閉的圖案網孔中被擠壓而滲出，以達到印花的目的。
另一類方法是電腦噴蠟（墨）制網、激光制網，也稱無菲林片制網法。將花樣來稿輸入電腦經圖像處理后，將信息以光盤或光纜傳輸形式輸入噴蠟制網機或激光制網機中，將花型噴涂在有感光膠的圓網上，再經曝光、顯影、固化后即完 成制網。激光制網機還可直接在網上將不需要的部分采用激光燒蝕法去掉，可節省后道處理工序。
滴塑印花的關鍵技術在于圓網厚版的制作，為了滿足絲網印花市場對厚版的要求，通利絲印器材有限公司推出了Unifilm 3D立體曬版漿，該曬版漿含有55％的固體，在上漿過程中曬版漿不會滴下，可以一次性連續上漿直至所需厚度（最大可達1800μm），并能一次性烘干 ，更加方便快捷。
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