絨類織物印花較一般織物印花技術(shù)要求高、難度大，在圖案設(shè)計中要考慮織物總體效果，在加強工藝、操作管理的同時，還要重視前處理和后整理的質(zhì)量。
1．滾筒印花
滾筒印花，通過雕刻銅滾筒將圖案印在織物上。滾筒印花常常用于具有極細線條圖案的印花和大量印制的圖案。滾筒印花是適用于大批量印花的生產(chǎn)方法，在大多數(shù)情況下，滾筒制備和設(shè)備調(diào)整的成本高，耗時長，滾筒印花技術(shù)要求高，操作難度大，且花筒雕刻工藝復(fù)雜，技術(shù)性強，適用于大批量的業(yè)務(wù)。
2．圓網(wǎng)印花
圓網(wǎng)印花有幾個重要方面不同于其他網(wǎng)版印花方法。圓網(wǎng)印花的生產(chǎn)速度最快，使用無縫的有孔金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)。最大的圓網(wǎng)圓周大于1m，因此最大的花回尺寸也大于1m。超過20套色的圓網(wǎng)印花機已有生產(chǎn)，這種印花方法正慢慢取代滾筒印花。隨著圓網(wǎng)印花機的出現(xiàn)與裝備的改進和工藝技術(shù)的提高，圓網(wǎng)印花生產(chǎn)日漸增多，但由于圓網(wǎng)印花機某些自身條件的局限，在印制燈芯絨織物、厚密織物時在體現(xiàn)該類織物風(fēng)格上還是差于滾筒印花機。
圓網(wǎng)印花的技術(shù)注意事項：
⑴針對影響印花產(chǎn)品總體效果和織物風(fēng)格的因素來考慮圖案，設(shè)計選擇適宜圓網(wǎng)的花紋結(jié)構(gòu)、花型排列、加工的品種規(guī)格、圖案形態(tài)的變化等；
⑵圓網(wǎng)網(wǎng)目選擇上不應(yīng)單一考慮花型精細度、塊面大小，要結(jié)合所采用工藝和織物規(guī)格等綜合考慮。
⑶保證印制中花型輪廓清晰，避免或減少三色（復(fù)色）出現(xiàn)，要處理好圖案中“色”和“色”之間相互影響的關(guān)系，描稿時采用分線（大分、小分、反分）和借線手法，確定分線距離時要考慮印花總效果的要求和色漿性質(zhì)、織物規(guī)格等因素。
⑷絨印花的難度在于使絨條和底版得色一致，因此除考慮色漿外，還要考慮印花機的壓力。圓網(wǎng)印花機花網(wǎng)壓力是靠刮刀壓力。與滾筒印花機刮刀單為刮漿不同，圓網(wǎng)刮刀的作用以壓漿為主、刮漿為輔，且其刀片品種單一，號數(shù)有4個號可選，刀片厚度0.10～0.20mm，高（寬）40～55mm，刀刃和
如用有磁棒條件的印機，要注意印機的橫梁位置，因橫梁高低起著調(diào)節(jié)圓網(wǎng)、刮刀和織物三者之間互相適應(yīng)的作用，直接影響到刮刀對織物的給漿量，一般以生產(chǎn)絨和厚密織物為主的印機橫梁位置應(yīng)低些。
⑸絨印花尤其精細花型以選用防、拔染方法為佳，不但花型立體感強且避免線條與地（溝）色差之弊端。
⑹保證印花效果其花網(wǎng)排列是主要影響因素之一，所以設(shè)定工藝中不但要注意對花、傳色關(guān)系，還要考慮印花的總體效果與生產(chǎn)的順利，以此來制定花網(wǎng)排列位置。
⑺不論采用什么工藝，在掌握好色漿的黏度和厚度的同時，促進染料擴散和加速滲透的助劑（如擴散劑NNO、尿素等）應(yīng)較一般織物用量大些為宜。
⑻減少印制中由于絨類織物的絨毛所造成疵點如拖漿、堵網(wǎng)等，可在花網(wǎng)前加壓白網(wǎng)，加幾只視當時情況而定，不宜在印前織物上輕或重漿。
3．平網(wǎng)印花
平網(wǎng)印花可分為手工平網(wǎng)印花和自動平網(wǎng)印花。
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