1. 活性染料直接印花 一相法或全料法印花 兩相法印花 使用最普遍的是全料法和軋堿短蒸
1.1 染料和工藝方法選擇 除具備良好的溶解度以外,還應該具有 較高的擴散性能-較短固色時間內向纖維充分擴散 直接性要小——水解染料易于洗去而不沾污織物 遞深性和固色率要高,印漿要穩定等為減少水的污染,宜選用固色率高的染料,反應性高的因在印漿中逐漸水解而影響固著 反應活潑性高的,宜采用較弱堿劑和兩步法工藝。 全料法可供選擇的堿劑有純堿、磷酸三鈉、小蘇打、三氯酸鈉等 同一織物上印花所選用染料的反應性能應基本一致印花糊料 海藻酸鈉含有羧基,電離成負離子后,與活性染料色素陰離子相斥,不易與活性染料 高取代度(>1.5)的羧甲基淀粉(CMS)、羧甲基纖維素(CMC)、聚丙稀酸類的陰離子合成糊料 在篩網印花時,海藻酸鈉糊常與油/水型乳化糊拼用,以獲得較好的印花效果。
1.2 全料法印花 處方舉例: 活性染料: 0.5%~10% 尿素: 3%~15% 防染鹽S : 1% 海藻酸鈉糊: 25%~40% 小蘇打 : 1%~3% (或純堿): (1.5%~2.5%) 加水合成 : 100%色漿調制 先將活性染料調成糊狀,然后加入事先溶解好的尿素和防染鹽S的混合溶液,過濾入原糊,臨用前加入小蘇打或純堿溶液。 使用染料濃度較高時,可將染料直接撒入原糊和尿素的混合液中,染料溶解后,然后加入防染鹽S和堿劑堿劑的選擇主要取決于所用染料的反應性和印漿所需的穩定性 反應活性高的活性染料宜用小蘇打或三氯醋酸鈉,在汽蒸或焙烘時受熱分解而成純堿。 反應性較低的染料可用純堿為堿劑
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