胡平藩
隨著國際貿易的日益增長，印染廠經常會接到一些來自國外的高難度印制技術訂單，其花樣精細度高、繪畫性和寫真性強、花型結構復雜。這類產品若用圓網印花機印制，其花型線條精細度、輪廓光潔度和層次效果均不如輥筒印花，印制效果達不到原稿沒計的要求。本文擬從織物原坯的選擇、練漂半制品的質量、圓網制版、印花糊料的選擇，以及圓網印花機的精度等方面，對影響高檔緊密織物圓網印花效果的因素進行分析，以期提升圓網印花機的印制性能。
1 圓網印花前處理工藝1．1織物原坯的選擇 高檔緊密織物一般是指紗支細度在14．5 tex(40s)以上，織物總緊度(織物中經緯紗所覆蓋的面積與織物總面積之比)在85％以上的高支高密織物，例如14．5 tex×14．5 tex 389．5根／10 am×551根／10 min(40s×40s，99根／inch×140根／inch)橫貢和10／2 tex×10／2 tex 472根／10 cm×236根／10 cm(60s／2×605s／2 120根／inch×60根／inch)全線府綢。選擇這類純棉原坯時，必須選擇混配棉成熟度和等級一致的產品，否則在印制精細花紋或滿地花型時會產生花型輪廓不清晰、色澤不勻等問題。有些紡織廠為了降低原坯成本，摻人低等級的原棉，造成布面棉結、雜質多，印花后，布面疵點就會暴露出來。因此，在檢驗原坯的外觀疵點時，應按美國“4分制標準”來評定，嚴格控制原坯質量。1．2練漂半制品質量 在選購原坯時，還需注意坯布經紗上漿時所用的漿料。最好采用褐藻酸鈉、可溶性聚乙烯醇或可溶性聚丙烯酸酯為漿料，以利于漿料在熱水中溶解，使退漿順利，從而保證印花產品手感柔軟，表面平滑勻整。 (1)退漿中，若是可溶性聚乙烯醇漿，建議采用氧化退漿劑，例如日本洛
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