粗條燈芯絨隨著休閑裝的流行，其在燈芯絨銷量中的比例一直在上升。但是，粗條印花燈芯絨由于其絨峰高的原因，無論是機印或是同印均未解決絨毛的露地問題(絨毛和絨弄的最大距離為2mm)。分析大量的國外來樣，國際上粗條燈芯絨印花一般均采用防拔染工藝．其工藝復雜，成本較高，對留白較大或塊面較大的花型有一定的局限性。以下印花方法能很好解決露地問題，印后的粗條燈芯絨絨毛圓潤．條紋清晰，手感柔和并具粗獷的風格，深受客戶的青睞。
前處理工藝國內(nèi)最常規(guī)的粗條燈芯絨坯布規(guī)格為：42/20×2158×170 47.5英寸或38英寸，12×1664×128 47.5英寸或38英寸，條數(shù)在6-7條之間。粗條印花燈芯絨的前處理要求退漿凈、煮練透、白度一致，毛效達到9cm上，并能在現(xiàn)有的燈芯絨前處理設備上完成。工藝流程：坯布檢驗→翻布、縫頭→軋蒸烘→割絨→修補→退漿→前刷毛→燒毛→煮練→漂白它與中細條燈芯絨印花半制品有以下不同之處：(1)由于其有較高的絨峰，所以在經(jīng)過軋點時．壓力不宜過大，并應對退漿、煮練的助劑用量作適當調(diào)整。(2)在印花前需浸軋滲透劑JFC 10g/L，溫度45-50℃。浸軋滲透劑JFC(三浸二軋)不但對提高印花粗條燈芯絨半制品毛效有幫助，還可縮小原半制品左中右及匹與匹之間的毛效差異。此外，印花前先進行一次拉幅，對改善印花露地是有效的，因為燈芯絨經(jīng)過拉幅后，絨弄相對增大了，即相對增強了纖維之間對色漿的吸收。
花筒準備一般燈芯絨織物的印花花筒的腐蝕深度在14-18絲之間，而粗條燈芯絨的絨峰較高，對色漿的需求量相對較多，故要深些。生產(chǎn)實踐證明，一般深度控制在22-24絲，鋼芯以16-18"為宜。當然，其深度還應根據(jù)印花塊面的大小和工藝而定。在花筒雕刻時，
印花注意事項印制粗條燈芯絨，壓力的控制是很重要的。我們曾經(jīng)認為加大壓力有利于解決露地現(xiàn)象，事實上一味加大壓力，并不能解決露地，相反，有時會更嚴重。粗條燈芯絨的絨毛與絨弄的高度比中、細條燈芯絨要相差許多倍以上。增大印花壓力，絨條向絨弄延伸，從而導致相鄰的絨條將絨弄遮住。壓力越大，絨弄被遮得越嚴，而這時絕大部分壓力由絨條承受，這雖有利于絨條對印漿的吸收，但此時的絨弄則更難吸收印花色漿而造成露地，有時絨條色漿已經(jīng)透地，而絨弄依然是白的。根據(jù)上述情況，我們采取降低第一只壓力輥的壓力，使其絨弄盡可能不要被擠得過緊。對印花花筒則適當加壓，最后加一只光板花筒，用淡水白漿，壓力宜大些。實踐證明，這對改善粗條印花燈芯絨的露地是有益的。此外印花刀片的出鋏要相對大些，使刀片保持一定的彈性；刀片要求磨得快一些，放置要求高刀、輕錘；印機的車速不宜過快，保持印花落布一次烘干。
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