近年來.海藻酸鈉資源緊張.價格日趨上漲,使印花成本不斷提高.直接影響到生產廠家的經濟效益 因此。尋找海藻酸鈉的理想替代品,不但可以改善印花性能.也可以降低生產成本。瓜爾豆膠及其衍生物因來源較廣,成本較低.并在食品、造紙工業已有較廣泛的應用.而其本身的物理性能和化學性能都較為符合活性染料印花糊料的要求.具有一定的研究價值
1 實驗部分 1.1 糊料性能測試 對影響海藻酸鈉、羥丙基瓜爾膠糊料粘度的因素進行分析、比較. 1.2 印花試驗 采用40x40/133xlo0全棉府綢織物進行全料法印花.即將染料與其它助劑同時加入印花色漿中,印花、烘干后,進行固色處理,再洗除未固著的染料和糊料 全棉府綢織物印花工藝流程:調漿一印花一烘干(60℃)一汽蒸(103℃,10 min)一冷水洗一熱水洗一皂煮(合成洗滌劑5 g,L,沸煮10 min)一熱水洗一冷水洗一晾干 1.3 印花效果測試 對印后織物進行耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗漬牢度測試,按國家標準評級。
2 結果與討論 2.1 影響原糊粘度的因素 2.1.1 原糊質量分數的影響 海藻酸鈉和羥丙基瓜爾膠質量分數不同.粘度均會發生變化 實際生產中.應根據所需糊料的粘度來確定糊料中海藻酸鈉或羥丙基瓜爾膠的含量為了試驗具有可比性,分別配置3% 、5%、6%和7%的海藻酸鈉以及1%、2% 、2.5%和3%羥丙基瓜爾膠(取代度分別為0.33、0.51和0.68三種羥丙基瓜爾膠),在25℃分別測試它們的粘度。兩者的質量分數與粘度的關系可以看出.海藻酸鈉與羥丙基瓜爾膠的粘度均隨其質量分數的增加而增加 海藻酸鈉和羥丙基瓜爾膠的水溶液都具有非常高的粘度.相同質量分數時.海藻酸鈉水溶液的粘度低于羥丙基瓜爾膠水溶液的粘度。例如.質量分數為3%時,海藻酸鈉的粘度為3800 mPa·S:而0.68取代度的羥丙基瓜爾膠的為93800 mPa.So且羥丙基
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