印花生產操作問題的考慮
（1）縫頭操作
梭織物為防止緯斜，在縫頭操作上比較有效的做法是撕頭縫頭。而針織物與梭織物組織結構不同，不可能采取撕頭縫頭的做法。針織物為防止緯斜在縫頭前要做的工作是要看清紋路后再進行縫頭。
（2）剖幅與縫邊
梭織物由紡織廠生產的坯布均為平幅狀，在印染生產過程中用不著剖幅和縫邊；而針織物卻不同，針織物多數為緯編織物，其來坯為圓筒狀。針織物在加工過程中，有些工序需要平幅進行，如熱定形、印花、蒸化等，而有的工序則需要圓筒狀進行，如滌練前處理、染色、印后干洗等，防止紗線受到損傷以致造成脫散，或卷邊而使布邊不易握持，以致平幅加工難以進行，為此，隨著生產加工的需要，針織物要適時進行剖幅成平幅狀和縫邊成圓筒狀。
（3）漿邊
針織物有很多品種規格容易產生卷邊。梭織物也有卷邊的問題，如棉紗卡、棉/氨彈性織物等，在遇濕熱條件下也較易出現卷邊，一般通過改進布邊、預定形以及打竹夾子等措施能予以解決。而針織物卷邊的問題比較突出，上述解決辦法在生產過程中不能奏效，需要采取漿邊的辦法進行解決。
漿邊一般使用非水溶性漿料。漿邊寬度為
（4）定形與拉幅
針織物定形與拉幅是在熱定形拉幅機上完成的。
定形可分為坯布定形、印前定形、成品定形等幾種。定形的安排及次數要根據能否保證生產質量要求、是否順利予以確定。
做好針織物熱定形要注意下列問題：
①喂入裝置要做到低張力。針織化退繞上車、浸軋車前擴幅輥的安裝、軋點后被動輥的安裝、整緯器織物動力控制和從動弧形輥的安裝等，都與織物運行的張力高低有關，要認真做好。
②超喂要控制在20-40%之間。確保織物整個幅寬的線圈結構均勻，布邊不變形或中部的線圈不壓縮。
③針織物在烘干或定形前完全松馳是消除殘余張力，降低剩余縮率
④ 要掌握和保證工藝上車。對于各種不同纖維成分的定形（或烘干）按常規都有各自的定形工藝條件，如溫度、車速等。但在生產實踐中同一種類的纖維原料織物不是一成不變的。定形時是干布還是濕布，雖為同一種纖維，定形的溫度、車速就不一樣。又如坯布定形與印前定形、成品定形在生產中濕度掌握是不同的。坯布定形側重定形，使織物尺寸穩定；而印前定形、成品定形側重去皺平整，因此，在生產過程中掌握的濕度就有所差別。坯布定形濕度較高，印前定形、成品定形則濕度較低。
（5）針織物前處理
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