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4.具有對稱性的中間對得準兩邊對不準的對花不準 該類對花不準的特點是：從疵病形態看表現為具有一定的對稱性。例如：在多套色的直條花型對花中，織物的中間部分對花對好后，排在2#或較后位置，圓網與1#圓網呈現的兩邊對不準，露白部分一邊靠右邊，另一邊則靠左邊。這類疵病的產生原因主要與印花半制品的布幅穩定性有密切的關系。 印花半制品布幅的穩定性差是產生本疵病的直接原因。對于這些布幅穩定性差的印花半制品，在印制過程中織物遇到第一只圓網擠壓出來的濕的印花色漿時，織物一般均會產生不均勻收縮。特別對一些前處理不到位綿織物絲光不足，合纖混紡織物定型不良;印前拉幅半制品拉幅拉得過寬，印制花型得漿面積較大時，織物門幅收縮就要求得更大些。人棉織物卻相反，遇濕會產生伸擴情況。以至造成在印制第一只圓網時的織物門幅與后面的（第二只圓網或更后的圓網）圓網印制門幅不一致，織物回縮或伸擴的結果造成中間對得準兩邊也對不準，具有對稱性的疵病。 克服具有對稱性的中間對得準兩邊不準的對花不準疵病可采取下列措施： 首先要做好印花半制品面前處理準備。在印花過程中，當印花半制品通過第一只印花圓網被印上色漿受潮時，會產生不均勻的收縮現象。印花半制品收縮率的大小與織物厚薄、密度高低、印坯布幅穩定性、吃漿面的大小、橡膠導帶上貼布漿層的厚度，使用磁棒、磁力或刮刀壓力的大小、印花機車速等諸因素有關。而對于印花坯布來源，織物厚薄、密度高低是客觀存在，做好印坯的前處理演練工作，對提高和保證布幅穩定性狀況，改善印花不準疵病有著重要意義。對于棉織物來說，前處理的關鍵應做好退漿、煮煉。 漂白以及絲光各工序的每一項處理;對于滌棉混紡織物來說，同樣要抓好漂洗每一工序的處理。另外，對熱定形溫度、速度、下機堆放時間等要按工序規定處理。有人選用13*13（tex）經緯密度43*30根/cm（110*76根/英寸）滌棉（65/35）平布，用同一廠家，同