噴墨印花所使川的墨水可分為染料型墨水和顏料型墨水．顏料墨水具有通用性．原則上可對任何織物進(jìn)行印花，但在實(shí)際應(yīng)用中．由于有些織物的吸水性、抱水性等較差．印花網(wǎng)案容易滲化．著色不夠鮮艷．閔此．在噴墨印花之前須對織物進(jìn)行預(yù)處理．傳統(tǒng)的處理方法大多是采用增稠劑(如：海藻酸鈉)及陽離子試劑對織物進(jìn)行濕態(tài)加1：處理。該T藝較為復(fù)雜，并且其耗能、耗水量極大，同時排放大量的污水．引起環(huán)境污染[1].目前．國內(nèi)外采用低溫等離子體對織物進(jìn)行表面改性主要集中在以下幾個方面：羊毛防氈縮[2-3]、紡織纖維前處理[4]、合成纖維抗靜電和增深染色處理[5-6]、以及紡織品功能整理[7-8]。然而，有關(guān)低溫等離子體處理對織物噴墨印花效果的影響，國內(nèi)外都很少有這方面的文獻(xiàn)報(bào)道。本文采用常壓空氣等離子體對噴墨印花用真絲織物進(jìn)行預(yù)處理。之后用淺品色納米顏料墨水進(jìn)行噴墨打印．結(jié)果表明．經(jīng)處理后的真絲織物圖案清晰、得色深度和顏色鮮艷度有所提高．并且沒有降低噴墨打印織物的印花色牢度。
1試驗(yàn)部分
1．1器材及化學(xué)藥品
ST／RI脈沖式常壓空氣等離子體改性設(shè)備(上海紡織科學(xué)研究院)．SH一180噴墨印花機(jī)(日本武藤有限公司)，DZ一3視頻顯微鏡(日本)。CSMP4000原子力顯微鏡(中科院本原有限公司)．CDCD—100F動態(tài)接觸角張力儀(英國)，X—Ritepremier8400型電腦測配色系統(tǒng)(美國X—Rite有限公司)，Y571L染色摩擦色牢度儀(萊州電子儀器有限公司)。真絲織物(47．8g／m2)、淺品色納米顏料墨水(江南大學(xué)納米色素與數(shù)字印花研發(fā)中心)。1．2等離子體處理及噴墨打印工藝I．2．1低溫氧等離子體處理實(shí)驗(yàn)中所采用的ST／RI脈沖式常壓空氣等離子體改性設(shè)備。其結(jié)構(gòu)示意如圖1所示。將織物放入極板，設(shè)定處理參數(shù)。電極板間距為3cm：處理功率為300W：處理時間為90s。完
1．2．2真絲織物噴墨打印工藝真絲織物一低溫氧等離子體處理一噴墨打印一焙烘(150℃，3min)。
1．3試驗(yàn)方法和測試
1．3．1表面形貌分析
采用CSMP4000原子力顯微鏡對等離子體處理前后的真絲纖維進(jìn)行表面形貌分析。測量時掃描模式為接觸模式．掃描頻率為1．5Hz．掃描范圍為1．0чm。
1．3．2動態(tài)接觸角分析
剪取一根長約5mm的纖維．完成直徑測量后用CDCD—1OOF動態(tài)接觸角張力儀進(jìn)行纖維的動態(tài)接觸角測試。測試液為去離子水，浸沒速度為0．3mm/s。浸沒深度為3mm。
1．3．3防滲性能測試噴墨打印織物的緯向沿噴墨打印邊界線．在放大倍數(shù)為75倍的視頻顯微鏡下拍照．觀察織物噴墨打印防滲性能。
1．3．4顏色參數(shù)的測定采用X—rite8400型測色儀CIE-lab測色系統(tǒng)．D65光源，10°視場測試織物K／S值。測量前先選擇合適的孔徑，待用黑白板校正儀器后。將織物折疊四層，測量4次，計(jì)算織物四次測量的平均值。
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