涂料遮蓋白漿自80年代從意大利引進的45#白和配套的漆光漿N(Matt paste)用于棉織物和滌棉混紡織物深地色涂料罩印印花，從而部分替代了傳統的深色防拔染印花，簡化了工藝，降低了成本，日益被國內印染廠所重視。
漆光漿是為了提高深地色罩印漿的給色量和花色鮮艷度的配套產品，同類產品有日本的托漿Rywdye Binder HB–100和巴斯夫公司的Helinerin Special Binder 4438
上海美加靈油墨涂料廠于90年代在全國率先開發出M–90涂料遮蓋白和ML–929透明遮蓋漿，填補了我國在深地色涂料遮印方面的空白。接著又開發出M–06超細透明遮蓋漿。[1]
1. 涂料遮蓋白漿罩印印花
1.1 涂料遮蓋白漿的組成和實用性能
遮蓋白的組成很簡單，就是鈦白粉、粘合劑、分散劑和增稠劑及其他助劑/
1.1.1 鈦白粉的物理化學性能
遮蓋白的基本原料是鈦白粉，即二氧化鈦多晶形化合物。
工業上常用的有銳鈦型和金紅石型二種都屬于四方晶系。但晶型不同，所以有不同的晶體性能，金紅石型是細長成雙的孿生晶體，每個金紅石胞，含有二個二氧化鈦分子以兩個棱相連，由于結構緊密，密度大，折射率高，遮蓋性好，銳鈦型以八面體的形式出現，氧位于八面體的頂角，每個銳鈦晶胞含有四個二氧化鈦分子，以八個棱邊相接，結構松易磨細，粒度小，反射帶藍光，白度高，遮蓋力比金紅石型差。
對二種不同白色顏料的物理性能如表1所示。
表1 二種白色顏料的物理性能
| 顏料 | ||
| 物理性能 | TiO2（A） | |
| (銳鈦型) | TiO2（R） | |
| (金紅石型) | ||
| 相對密度 | 3.9 | 4.20 |
| 折射率 | 2.52 | 2.71 |
| 遮蓋力(PVC20％) | 333 | 414 |
| 著色力 | 1300 | 1700 |
| 紫外線吸收(％) | 67 | 90 |
| 反射率(％) | 94～95 | 95～96 |
| TiO2含量(％) | 95～98 | 92 |
| 最佳粒徑(μm) | 0.20～0.25 | 0.30 |
| 平均粒徑(μm) | 0.15～0.25 | 0. 25～0.40 |
為了在全光譜范圍內得到最高反射率（可見波長在400～700nm之間）鈦白粉的粒度分布控制在0.2～0.3μm之間，粒子過大，其散射能力急劇下降，粒子過小發生光繞射同樣導致散射能力下降，而影響白度。
提高遮蓋力的主要途徑是提高鈦白粉的散射能(S)，提高鈦白粉的散射能力的主要手段，是使鈦白粉粒度分布及分散性符合品種要求， 在加工過程中， 盡量去除產生顏色的雜質，提高鈦白粉的純度，將鈦白粉的平均粒徑從0.3μm降低到此為0.2μm，盡量提高粒徑為0.23μm左右粒子的百分含量，從而達到提高白度和遮蓋力。
在制造遮蓋白的過程中，要優化二種晶型比例，采用金紅石型，可大大降低單位體積中鈦白粉的用量，采用高效能的分散劑是結構均勻的關鍵。
為了達到鈦白粉在遮蓋白漿中的含量與遮蓋力的關系，其關系如圖1所示。圖中表明要達到90%以上的遮蓋力，顏料的含量必須在30%以上的單位含量。生產實踐證明鈦白粉在遮蓋白中的含量必須達到40%以上才能達到在深地上布的遮蓋要求。[2]
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1.1.2 無機顏料鈦白粉的分散技術
多數無機顏料為氧化物(TiO2，ZnO，SiO2)或不溶性鹽類(CaCo3，BaSO4，CaSiO3，Al2(SiO3)3)。這二類化學物質具有吸引并趨向于保持一個小分子的外層表面。在很小程度上它們本身能自動分散。可是在實際的顏料分散體中，必須加入一個定向的表面活性劑以改善隔離作用的屏障，導入吸附性的表面活性劑，可以增大無機顏料表面水層的厚度，從而有效的空間阻礙粒子間的接觸，防止顏料凝聚。常采用的是可電離的分子。
1.1.2.1 離子型的聚磷酸鹽分散劑
用量很少，只需不到顏料量的1.5%即可分散多種無機顏料，代表性的聚磷酸鹽如表2所示。
表2 常用的聚磷酸鹽名稱和相關性質
| 名 稱 | 代 號 | 磷原子數目 | 分子式 |
| 焦磷酸鹽 | TKPP | 2 | K4P2O7 |
| 三聚磷酸鹽 | KTPP | 3 | K5P3O10 |
| 偏磷酸鹽 | Calgon | N | Nan(PO3)n |
常用的如六偏磷酸鈉分散能力很好，但缺點是產品容易霉變、起霜等問題要注意。
1.1.2.2 聚合電解質型分散劑
聚合電解質是一個有機的大分子，部分或者全部由可電離基因的單體構成由于其離子本性，通常易溶于水常用于鈦白粉分散的分散劑列表如表3所示。
表3 鈦白粉顏料常用聚合型分散劑
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其產品都為陰離子型液體，其用量視鈦白粉的牌號通過試驗確定。[3]
1.1.2.3 遮蓋白中粘合劑的選用
一般最好選用非離子型含固量比較高的手感比較好的丙烯酸酯乳液聚合樹脂比較好。但目前國內比較地道的非離子型粘合劑較少，目前常用的如低溫粘合劑安徽科大的KG–101或AH都屬于陰非離子型、乳化劑以平平加O為主，CO60同位素輻射聚合而成，有較好的抗凝聚和耐電解質性能。低溫遮蓋白都采用該粘合劑。
高溫型多采用自交聯丙烯酸酯乳液聚合粘合劑如東風牌粘合劑RF；上海石化聯炭合成乳膠有限公司生產的粘合劑R–834、R–836，上海紡織助劑廠SP–180粘合劑為陰離子型，抗凝聚能力差，使用時必須
為了提高遮蓋白漿的檔次，改善織物的手感，最好用浙江大學、浙江絲綢科學研究院開發的聚氨酯粘合劑PUE為陰非離子型具有比較好的手感和色牢度。［9］
1.1.2.4 增稠劑的選用
最好以平平加O和白火油自制的乳化漿A為好，它具有耐電解質，花色鮮艷，配伍性能好。
1.1.2.5 涂料遮蓋白漿組合
主要組成為鈦白粉， 可以單獨用銳鈦型100A。也可以和金紅石型鈦白粉902R拼用，其白漿組成如下：
| 400克 400克 30克 165克 5克 1公斤 | 鈦白粉100A 粘合劑 丙二醇 乳化糊A Alcoprint PDN 配成 |
1.2 涂料遮蓋白漿的罩印印花
我國印染生產最早引進的是意大利祁威公司45#遮蓋白(Minerprint Write 45#)，最早開發遮蓋白的是浙江江山印刷材料廠生產的HF乳膠白和乳膠特白。為了研究其性能和常規用涂料白FTW8401，在東華大學的電子顯微鏡下，對其結構進行了電鏡比較，如圖2(a)～(d)所示。
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從電鏡比較圖中說明，江山廠研制的HF白度和粒度和均勻度都已經接近45#白的水平，但遮蓋力仍較差，而普通8401白是在無粘合劑的(含量55%)情況下拍攝的。
如在深地上印花，工藝選擇尤為重要，它是影響遮蓋力重要的因素，可能造成罩印遮蓋效果的因素有三個，即地色染料、加工工藝條件的控制、涂料遮蓋漿本身的遮蓋力。
1.2.1 地色染料
一般的印花織物，大都采用純棉織物、滌棉混紡織物。經過實驗和生產實踐，采用活性染料和分散染料，部分冰染料染色是適宜的，一般盡量避免用直接染料染色織物進行罩印印花，罩色情況十分嚴重。
1.2.1.1 活
基團的水溶性染料在染色過程中，染料與纖維反應形成共價鍵結合，因此在理論上不存在，熱遷移沾污現象，但以采用K–型活性染料M–型活性染料、KN–型活性染料為宜，避免采用X–型活性染料，能獲得較好的遮蓋效果。
1.2.1.2 分散染料是一類結構上不帶水溶性
基團的染料，它是以分散狀態分散在水溶液中，它具有熱遷移性，這一性能對涂料罩印的遮蓋效果不利，解決問題的辦法是盡量選用高溫型、棉沾污性能比較好的分散染料和活性染料配套使用，在滌棉混紡織物上，是較理想的地色染料。
1.2.1.3 冰染料
納夫妥染料又稱不溶性偶氮染料，由于色酚和色基偶合后的分子量較分散染料大，因而其熱遷移性能較分散染料為好，而這類染料又是染色的主要染料，生產實踐證明，冰染料大紅、早紅都有比較好的效果，就是和分散染料配套應用于滌棉混紡織物染地色，也能取得較好的罩印效果，但用AS–OL、AS–G和凡拉明藍B染的黑地色，罩印遮蓋效果就很差。
1.2.2 加工工藝條件的控制
在要求較高情況下，一般深地色罩印以采用低溫型遮蓋白為好，采用高溫型(140～160℃)焙烘工藝，對涂料罩印遮蓋效果影響很大。實驗證明焙烘溫度超過130℃后，隨著溫度的提高，罩印白度明顯下降。因此在選好地色的同時焙烘溫度的控制也能幫助解決罩色問題。
1.2.3 遮蓋白自身的遮蓋力
遮蓋白自身的遮蓋力如前所述和牌號有很大關系，在進行同等條件下的對比，選擇優質的鈦白粉是獲得滿意罩印效果的根本保證。特別是黃色著色罩印尤為明顯。[1]
2. 涂料透明遮蓋漿罩印印花
涂料透明遮蓋漿是相當于涂料白配套進口的漆光漿N(M–att Paste N)是專用于著色的罩印遮蓋漿，鈦白粉要影響顏料給色量，而漆光漿是用結晶透明的體質顏料，不影響顏料的給色量，如以大紅著色漿為例，用遮蓋白做的
2.1 涂料透明遮蓋漿的組成和實用性能
體質顏料是組成透明遮蓋漿的主要成分，是一個惰性顏料。不溶于水和有機溶劑，耐酸堿有很好的穩定性，絕大部分是白色和無色。
體質顏料能改善涂料的機械性能、流動性能、滲透性能、光澤性能、流平性能，還能增加涂膜厚度，降低原料成本。
不同的體質顏料，具體作用也不一樣，有時粒度細的體質顏料可以增加顏料的遮蓋力，有的體質顏料無遮蓋力，但經分散以后，其遮蓋力大大提高。按化學成份分類，體質顏料可分為五類，即鋇化合物，鈣化合物，鋁化合物，鎂化合物和二氧二硅。
最常用于透明遮蓋漿的體質顏料是鋁化合物和鈣化合物。如鋁化合物中，常用的有硅酸鋁Al2(SiO3)3，鋁位于周期系中典型的金屬和非金屬交界區，是典型的兩性元素。因此硅酸鋁也是一個兩性化合物，隨著介質PH值的變化，電位在變化，磷酸鹽分散劑加入后，在堿性介質中，電位隨著降低，處于較低的負電位，這也是使硅酸鋁成為粒子極細而均勻的分散膠體，而具有極好的遮蓋性。從而解決硅酸鹽膠體和陰離子粘合劑相溶的關鍵所在，圖3是硅酸鋁在不同PH值時的電位。
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圖3中，硅酸鹽顏料粒子水性分散體中，加或不加磷酸鹽–分散劑在一定PH值范圍內表現出不同的電位。
分散劑的選擇機理和遮蓋白相同，但在具體應用上，要根據所采用體質顏料的品種而定。［1］
粘合劑的選擇特別要強調選用非離子型聚丙烯酸酯粘合劑，其具有較好的抗電解質性和較好的色漿流動性。制造過程采用硅酸鹽顏料為主要原料，以磷酸鹽–分散劑分散做成膠體，具有較強的抗凝聚能力，和粘合劑混和后做成了具有較好流變性和過濾透網性，大大簡化了制造工藝，
工藝過程如下：
混合→膠化→復配→過濾→成品→檢驗制造工藝如下：
2.1.1 硅酸鋁法
采用精制硅酸鋁，先用磷酸
2.1.1.1 硅酸鋁予分散液的制備
| 400克 100克 10克 10克 300克 180克 1公斤 | 硅酸鋁 尿素 六偏磷酸鈉 磷酸氫二鈉 蒸餾水 乳化糊A 配成 |
操作：先用200克的水把六偏磷酸鈉和磷酸氫二鈉溶解，加入尿素，然后在高速攪拌下，把硅酸鋁粉子撒入，攪拌時可用其余100克水調節，最后加入乳化糊A攪勻，在三輥機上軋三遍，過濾備用。
2.1.1.2 透明遮蓋漿的復配
| 500克 50克 400克 50克 1公斤 | 硅酸鋁予分散體 乳化糊A 非離子丙烯酸酯粘合劑 ML–160F棕櫚乳化蠟 配成 |
操作：把粘合劑和乳化糊A混合攪勻，然后在快速攪拌下把硅酸鋁分散液慢慢加入攪勻，最后加入乳化蠟液攪勻，過濾裝桶。
上列產品含固量44.36%，接近意大利漆光漿N45%水平。
2.1.2 硅酸鈣法
| 400克 400克 118克 3克 5克 4克 20克 50克 1公斤 | 超細硅酸鈣 非離子型自交聯粘合劑 乳化糊A 分散劑PDN 六偏磷酸鈉 磷酸氫二鈉 丙二醇 ML–160F棕櫚蠟 配成 |
操作：把粘合劑、乳化糊、助劑加入攪勻，在攪拌下慢慢撒入硅酸鈣粉，攪勻后用三輥機輕軋過濾裝桶。
2.1.3 納米碳酸鈣法
采用SPT納米活性碳酸鈣，平均粒徑70nm，比表面積23±2 m2/g，白度93%。
處方：
| 250～300克 400克 x克 30克 3克 10克 1公斤 | 納米活性碳酸鈣SPT 粘合劑R–83m2/g 乳化糊A 丙二醇 DC分散劑 六偏磷酸鈉 配成 |
操作：將粘合劑、乳化糊A、助劑加入，高速攪拌混合均勻，再撒入碳酸鈣，攪拌過濾裝桶。2.2 涂料透明遮蓋漿的罩印印花工藝
涂料透明遮蓋漿的最大功能，是在同等深地色罩印條件下的遮蓋白相比有較好的遮蓋力，又有較高的顏色給色量。如前所述，遮蓋白做大紅是妃色，而透明漿能做出鮮艷大紅，因此在實際應用時是配套使用。做白色罩印的用遮蓋白，做深色罩印用透明遮蓋漿，也可以和遮蓋白混用，其混用比例可1:2或1:3。如深藍地色上罩印黃色就要多拼遮蓋白。
在深地色罩印工藝和遮蓋白性能一樣，同樣要注意地色的選擇，做好加工工藝條件的控制，如焙烘溫度過高同樣影響花色鮮艷度，透明遮蓋漿本身的遮蓋力和顏色給色量也至關重要，如體質顏料選不好，花色就不鮮艷。如碳酸鈣做原料，顏色就萎暗。
本產品不提倡用大面積印花，若用就要有較好的后處理，推薦用小花和精細花紋的罩印效果比較好。
若印花使用沖淡，比例盡量不要超過10%，盡量少加其他助劑，以免影響使用效果，色漿沖淡盡量使用非離子增稠劑A幫漿。
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