1、pH值:它對NaClO2的穩定性和漂白效果有很大關系。 PH=3.5~4 , NaClO2的分解和ClO2生成率達到最高,白度亦最佳;pH>5,分解緩慢;pH>7,幾乎無漂白作用。 當pH=2.6時,ClO2生成速率>消耗速率,造成環境污染;當pH=8.NaClO2利用率較高,但漂白時間很長。從纖維受損情況看,pH8~8.5,損傷增大,而pH4.6~5.5時,損傷較小.實際生產中選擇pH4~4.5。 2、溫度:90~100℃ 對漂液穩定性和白度有關,T↓,穩定,T↑,白度↑,但T與催化劑有關(有機酸80℃,有機酸95℃以上),考慮漂白連續生產,T較高為宜。 3、濃度:15~25g/L 因織物含雜程度,加工要求,方式及活化劑性質有所不同,濃度過高,白度不會↑,浪費↑,污染環境。 根據經驗,一般NaClO2用量為織物重量的1%左右,浸軋液濃度15~25g/L。 4、時間 t↑,分解速率,但t和活化劑有關,決定t的是NaClO2的分解速率,連續汽蒸漂白時, 60~90min ,采用(HN4)S2O8和H2O2協同活化,15~40min。 5、活化劑與緩沖劑 活化劑的作用: 將呈堿性的商品NaClO2溶液調節成弱酸性,or在漂白過程中將NaClO2變成弱酸性,使發揮漂白作用。 (1)酸型活化劑:HAC、乳酸、蟻酸等,直接將pH調至3.5~4. (2)酯型:乳酸乙酯,醋酸乙酯,乙二酸甘油酯等,利用水解放出acid來↓pH值,T↑,pH↓,對勞動保護有利,但成本高。 (3)銨(胺)型 水合肼及各種肼鹽 有無機銨和有機胺,借反應中產生酸使活化,反應液較穩定,生成的氨,有利于勞動保護和減少對設備腐蝕。 活化劑選用時注意幾點: ①用量與NaClO2分解速度、ClO2生成率成正比,因此酸性活化劑不合適
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