手机在线观看免费av_口述性高潮_h小视频_色乱码一区二区三区网站_精品99视频_成人精品一区二区三区视频_www狠狠_亚洲av成人片色在线观看高潮_av天天网_免费播放av_精品美女在线_亚洲视频精品一区_婷婷精品一区二区三区_啊┅┅快┅┅用力啊老师_日韩一级欧美一级

傳統的煮練工藝大多采用高溫、高濃度燒堿來完成，該工藝在去除纖維素伴生物的同時也破尤維素組分，使織物手感粗硬、強力受損；其廢水處理也是存在的一大問題。采用煮練酶SKD回一3可以避免上述問題，實現清潔生產。1．煮練酶[8[一301的作用機理 煮練酶SKD 080—301以果膠酶為主體，復配了0一淀粉酶、纖維素酶和脂肪酶等，組成了多于酶。利用酶的專一性、高效性以及復合酶的協同效應，特別是果膠酶與纖維素酶共同作用，能獲得!前處理效果。纖維素酶以水為介質，經棉纖維表皮的裂縫或微孔與初生胞壁接觸，通過纖維素酶的催化作用生胞壁的纖維素分子水解；而果膠酶能比較容易地與初生胞壁中的果膠質作用，將果膠質分解，從而了初生胞壁中的纖維素、果膠質網狀結構，通過初生胞壁中纖維素的分解，達到充分去除棉纖維表上的目的，使之吸水性和染料吸收能力增強。而次生胞壁中的纖維素由于結晶度較高，且纖維表面芋溶性果膠質，纖維素酶在一定時間內難以進入纖維內層，故不易遭受纖維素酶的作用。因此，使用復合酶處理棉織物，可準確而徹底地分解纖維素共生物，并保證纖維本身不受損傷。隨著纖維中勇等物質的分解和清除，纖維間空隙增大，纖維內部通道被打開，織物表現出蓬松柔軟的手感、均勻一毛效，更有利于后續染整3Hq-。SKD 180—301煮練酶中還包含淀粉酶組分，可輕松去除淀粉漿，織牛進行專門的退漿處理。2．試驗部分2．1織物36．9 tex+36．9 tex／59 tex+59 tex 425根／10 cm×205根／10 cm 160 cm純棉帆布2．2試驗采用酶堆+堿氧煮漂工藝，并與傳統堿堆+煮漂工藝進行對比試驗。2．2．1酶堆+煮漂工藝(1)工藝流程翻縫一)晃碼一)酶堆一)煮練一一>漂白一一)絲光(2)工藝處方及條件酶堆／(g．L一1)煮練酶301 9三A助劑(綜合前處理劑) 4.28．矗度

／℃ 55」余率1叨％，打卷堆置20 h。M練／(g。L一1)．aOH 18—20三A助劑 6九余率100％，100t汽蒸45min，90℃水洗。票白／(g．L一1)日：0： 6—7三A助劑 3軋余率90％，100％汽蒸40min，90％水洗。2傳統堿堆工藝(1)工藝流程翻縫一一>晃碼斗冷堆一一>煮漂一)煮漂一)絲光(2)工藝處方及條件冷堆／(g。L一1)NaOH 42土2煮練劑 10穩定劑 10H：0： 18”20室溫軋液，軋余率100％，打卷堆置24 h。煮練／(g。L一1)NaOH 28~30煮練劑 6軋余率90％，100℃汽蒸60min，90℃水洗。漂白／(g．L一1)H：0： 1．6。1．8煮練劑 2穩定劑 3軋余率90％，100％汽蒸40min，90％水洗(采用相同工藝煮漂兩次)。3試驗結果與分析!．1酶堆工藝各工序處理效果表1酶堆工藝各工序處理效果

前處理工藝	毛效／(em。30min—1)	退漿斡％	白度	棉籽殼
原坯				較多
酶堆	2.5	66	48	略有減少
酶堆+煮漂	9.5	94.5	70	明顯減少

由表1知，單純酶堆工藝處理效果較差，無論退漿率、白度、毛效，還是棉籽殼的去除，均不能達到半成品要求。這是由于織物所含漿料為混合漿，而301煮練酶雖為多元復合酶，但其有效退漿組分僅為淀粉酶，由酶高度的專一性可知，301煮練酶雖能較徹底地去除淀粉漿，但對PVA或其它漿料卻不能去除，必須后續的堿氧煮漂予以去除。毛效、白度較低的原因主要是，酶堆工藝只是使果膠質及其它雜質變得比較疏松，尚未從棉纖維上脫落所致。若經后道堿氧煮漂、水洗，果膠質、含氮物質和灰分等得以從纖維上脫離，織物的毛效和白度大幅度提高，棉籽殼也相應少。2．3．2不同工藝半成品測試指標對比 由表2知，酶堆工藝與傳統的堿堆工藝相比，退漿率、毛效均較高，失重較小，但白度略低，其均勻而良好的退漿率和毛效，十分有利于后續染整加工的進行；較小的失重率說明酶堆工藝對棉纖維的損傷較輕。但由于試驗織物為純棉厚重織物，棉紗質量較差，酶堆置后天然色素等雜質不易去凈，即使后續煮漂工藝H202，用量增加至6—7g/L，白度仍較傳統工藝略低。表2不同工藝半成品測試指標對比

前處理工藝	毛效／(cm．30rain“)	退漿率／％	白度	手感	質量／g．(m，)“
原坯					312．O
酶堆+煮漂	9.5	94.5	70	柔軟	269.8
堿堆+煮漂	8.5	90	73	板硬	263.2

綜上所述，酶堆加堿氧煮漂工藝，與傳統堿冷堆加兩次堿氧煮漂工藝的處理效果相近，但前者更有利于縮短前處理工藝流程和保護環境。2．3．3煮練酶處理對磨毛效果的影響 酶煮練8一301工藝與傳統工藝相比，雖毛效基本接近，但去蠟效果不同。后者去除棉蠟較徹底，但半成品手感粗糙板硬，磨毛加工時起毛困難，且易損傷纖維，引起嚴重降強；而經煮練酶處理的半成品尚有部分棉蠟存在，但織物手感柔軟，磨毛時較容易起毛，即使采用相同的磨毛工藝，磨毛后織物絨面也更豐滿厚實，毛感更強，并且強力損傷較小。2．3．4酶堆工藝與傳統堿堆工藝成本比較表3前處理助劑成本比較

酶處理工藝成本／(元．100m一1)			傳統工藝成本／(元．100m一1)
酶堆	堿氧煮漂	小計	堿冷堆	煮漂	煮漂	小計 <
15.552	1.003	16.555	7.561	4.284	4.284	16.129

由表3知，酶處理工藝的助劑成本比傳統工藝略高。若考慮能耗，因酶堆工藝可省去一次煮漂，綜合成本較傳統工藝下降。3。結論3．1煮練酶回一301用于純棉厚重機織物前處理，可有效去除淀粉漿及大部分纖維素伴生物，獲得均勻的前處理效果，半成品手感柔軟，失重小。3．2單純煮練酶回一301處理，對于PVA漿和棉籽殼的去除效果不理想，尚需進行堿氧煮漂工藝。3．3酶堆工藝作用條件溫和，可縮短工藝流程，改善工作環境，并使前處理加工趨于節能環保，為實現真正的清潔生產打好基礎。