紡織印染業(yè)所用的棉花，因來(lái)自不同產(chǎn)地而品質(zhì)各異，很大部分棉花均受到不同程度的污染，含有大量的催化物質(zhì)。印染業(yè)不可能將所有的棉花分級(jí)逐一進(jìn)行前處理，因此，用單一簡(jiǎn)便工藝，盡可能使用一個(gè)配方以獲得經(jīng)濟(jì)、有效、穩(wěn)定的前處理效果.針對(duì)紡織印染業(yè)使用的棉花原料無(wú)法逐一分級(jí)前處理的現(xiàn)象，巴斯夫（Basf）利用還原和氧化作用機(jī)理，提供專利的RedEx漂白工藝，以獲得經(jīng)濟(jì)、有效、穩(wěn)定的前處理效果。
該兩步法工藝，協(xié)同以RedEx助劑系統(tǒng)的還原萃取作用將織物預(yù)退煮，隨以比正常工藝更高的燒用量進(jìn)行煮煉及漂白同步處理。RedEx助劑系統(tǒng)包含Lusynton 路順通Red 和路順通Ex兩個(gè)產(chǎn)品。
作用機(jī)理路順通Red是具有萃取作用和強(qiáng)還原力的液體還原劑，路順通Ex是具有螯合分散力和pH調(diào)節(jié)作用的萃取劑，為路順通Red提供配套補(bǔ)充功能。二個(gè)產(chǎn)品的原液和溶液穩(wěn)定，可以自行計(jì)量。
路順通Red和Ex需以特定的比例同時(shí)使用，以達(dá)到最佳效果。此時(shí)，RedEx系統(tǒng)被激活，自動(dòng)調(diào)節(jié)處理浴pH至5左右。50~100處理浴，可使助劑系統(tǒng)發(fā)揮最大功效，令棉花徹底預(yù)退煮。
實(shí)驗(yàn)中，A燒杯的棕色溶液是含有大量Fe3+的氫氧化鐵沉淀的原始溶液；B燒杯是2g/l 路順通RED和6g/l 路順通EX，經(jīng)過60℃和5分鐘實(shí)驗(yàn)處理，沉淀已溶解，溶液已脫色。
RedEx系統(tǒng)的選擇性還原預(yù)萃取作用，令棉花得到十分有效的預(yù)退煮，尤其是徹底去除了催化物質(zhì)和土金屬；RedEx系統(tǒng)的強(qiáng)還原作用將重金屬離子轉(zhuǎn)化成較低的氧化態(tài)，提高了重金屬鹽以及諸如氫氧化物、碳酸鹽及硅酸鹽的溶解度，更易被特別選擇優(yōu)化的螯合劑所絡(luò)合。
工藝對(duì)比及優(yōu)勢(shì)通常，為取得好的預(yù)退煮效果，需要退漿、預(yù)萃取(去離子)和煮煉，這樣才可確保好的氧漂效果和較低維損傷。傳統(tǒng)的工藝需要4步，而新的工藝僅需2步即可獲得與傳統(tǒng)4步法相當(dāng)?shù)男Ч?/p>
RedEx漂白提供簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)、有效的前處理方法，使不同品質(zhì)
預(yù)萃取工藝可以結(jié)合退漿，或單獨(dú)萃取煮煉，或在氧漂前的任何水洗槽中進(jìn)行。
氧漂可在預(yù)萃取進(jìn)行，可使用較大量的燒，而不會(huì)造成維的過渡損傷，漂白效果極佳，即使不進(jìn)行氯漂，也可獲得非常高的白度。而對(duì)預(yù)染中深色的織物而言，可適當(dāng)減少雙氧水的用量。
還原萃取將織物中的重金屬和其它雜質(zhì)徹底去除，雙氧水的用量因此可以減少，而效果與傳統(tǒng)工藝一致，且織物損傷更少。
以全棉卡其布為原坯布（Berger 白度= 22.8, 聚合度 = 2230）進(jìn)行處理實(shí)驗(yàn)，退漿液用5 ml/l的Luzyme MT、5g/l的Kieralon?OLB konz./ OL conc及x g/l 萃取劑，在浸軋70℃/ 60秒、帶液率100%、室溫過夜處理及2x熱水洗條件下完成；漂白液用x ml/kg的35%H2O2、15g/kg純NaOH、8g/kg的Prestogen?D/ PL(10g/L)及3g/kg的Kieralon MFB/ F-LVB，在100%帶液率和100℃/10分鐘汽蒸條件下完成。標(biāo)工藝為不用萃取劑的退漿+氧漂；RedEx漂白工藝為退漿（5ml/l Luzyme MT, 2g/l 路順通RED + 6g/l 路順通EX）+ 氧漂 。
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